20000 ton Organik Gübre Üretim Hattı

Kısa Açıklama 

Organik gübre, toprağın iyileştirilmesi ve gübre emilimi için çok etkili olan, yüksek sıcaklıkta fermantasyon yoluyla hayvancılık ve kanatlı gübresinden hayvan ve bitki atıklarından yapılan bir gübredir. Organik gübreler metan kalıntısından, tarımsal atıklardan, hayvancılık ve kanatlı gübresinden ve belediye atıklarından yapılabilir. Bu organik atıkların, satış için ticari değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekir.

Atıkları servete dönüştürmek için yapılan yatırım kesinlikle değerlidir.

Ürün ayrıntısı

Organik gübre üretim hatları genellikle ön işlem ve granülasyon olmak üzere ikiye ayrılır.

Ön işlem aşamasındaki ana ekipman, flip makinesidir. Şu anda üç ana damper bulunmaktadır: yivli damperli kamyon, yürüyen damperli kamyon ve hidrolik damperli kamyon. Farklı özelliklere sahiptirler ve gerçek ihtiyaçlara göre seçilebilirler.

Granülasyon teknolojisi açısından, döner tamburlu granülatörler, yeni organik gübreler için özel granülatörler, diskli granülatörler, çift helezonlu ekstrüzyon granülatörler vb. Gibi çeşitli granülatörlerimiz bulunmaktadır. Yüksek verimli ve çevre dostu organik gübre talebini karşılayabilirler. üretim.

Müşterilerimize, fiili üretim talebine göre 20.000 ton, 30.000 ton veya 50.000 ton veya üzeri üretim kapasiteli organik gübre üretim hatlarını monte edebilen daha iyi ve daha çevreci bir üretim hattı sunmayı hedefliyoruz.

Organik gübre üretimi için mevcut hammaddeler

1. Hayvan dışkısı: tavuk, domuz gübresi, koyun gübresi, sığır ötüşü, at gübresi, tavşan gübresi vb.

2. Endüstriyel atık: üzüm, sirke cürufu, manyok kalıntısı, şeker kalıntısı, biyogaz atığı, kürk kalıntısı vb.

3. Tarımsal atık: mahsul samanı, soya fasulyesi unu, pamuk tohumu tozu vb.

4. Evsel atık: mutfak çöpü

5. Çamur: kentsel çamur, nehir çamuru, filtre çamuru vb.

Üretim hattı akış şeması

Organik gübre üretim hattı ağırlıklı olarak damper, kırıcı, karıştırıcı, granülasyon makinesi, kurutucu, soğutma makinesi, eleme makinesi, sarıcı, otomatik paketleme makinesi ve diğer ekipmanlardan oluşmaktadır.

1

Avantaj

  • Açık çevresel faydalar

Yıllık 20.000 ton üretim yapan organik gübre üretim hattı, örnek olarak hayvancılık dışkısı alarak, yıllık dışkı arıtma hacmi 80.000 metreküpü bulabilmektedir.

  • Gerçekleştirilebilir kaynak kurtarma

Örnek olarak çiftlik hayvanları ve kümes hayvanı gübresini ele alalım, bir domuzun yıllık dışkısı diğer yardımcı maddelerle birlikte% 11 ila% 12 organik madde (% 0,45 azot,% 0,19 fosfor pentaoksit, 0,6) içeren 2.000 ila 2.500 kilogram yüksek kaliteli organik gübre üretebilir % potasyum klorür, vb.), bir dönümlük alanı tatmin edebilir. Yıl boyunca tarla malzemeleri için gübre talebi.

Organik gübre üretim hattında üretilen organik gübre parçacıkları, içeriği% 6'dan fazla olan azot, fosfor, potasyum ve diğer besinler bakımından zengindir. Organik madde içeriği, ulusal standarttan daha yüksek olan% 35'ten fazladır.

  • Önemli ekonomik faydalar

Organik gübre üretim hatları, yerel ve çevre pazarlarda organik gübre talebini karşılayabilen ve iyi ekonomik faydalar sağlayan tarım arazileri, meyve ağaçları, bahçe yeşillendirme, üst düzey çimler, toprak iyileştirme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

111

Çalışma Prensibi

1. Fermantasyon

Biyolojik organik hammaddelerin fermantasyonu, tüm organik gübre üretim sürecinde çok önemli bir rol oynar. Tam fermantasyon, yüksek kaliteli organik gübre üretiminin temelidir. Yukarıda belirtilen damperlerin kendi avantajları vardır. Hem oluklu hem de oluklu hidrolik damperler, kompostlamanın tam fermantasyonunu sağlayabilir ve büyük üretim kapasitesiyle yüksek istifleme ve fermantasyon elde edebilir. Yürüyen damper ve hidrolik çevirme makinesi, fabrikanın içinde ve dışında serbestçe çalışabilen ve aerobik fermantasyon hızını büyük ölçüde artıran her türlü organik hammadde için uygundur.

2. Şut

Fabrikamızın ürettiği yarı yaş malzeme kırıcı, yüksek su içeriğine sahip organik malzemelere son derece uyumlu yeni tip yüksek verimli tek kırıcıdır. Yarı nemli malzeme kırıcı, organik gübre üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır ve tavuk gübresi ve çamur gibi ıslak hammaddeler üzerinde iyi bir kırma etkisine sahiptir. Öğütücü, organik gübre üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltır ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.

3. Karıştırın

Hammadde ezildikten sonra diğer yardımcı maddelerle karıştırılır ve eşit şekilde karıştırılarak granülasyon yapılır. Çift eksenli yatay karıştırıcı, esas olarak toz malzemelerin ön hidrasyonu ve karıştırılması için kullanılır. Spiral bıçağın birden fazla açısı vardır. Bıçağın şekli, boyutu ve yoğunluğu ne olursa olsun, hammaddeler hızlı ve eşit bir şekilde karıştırılabilir.

4. Granülasyon

Granülasyon işlemi, organik gübre üretim hattının temel parçasıdır. Yeni organik gübre öğütücü, sürekli karıştırma, çarpışma, mozaik, küreselleştirme, granülasyon ve yoğun işlem yoluyla yüksek kaliteli tek tip granülasyon elde eder ve organik saflığı% 100'e kadar çıkabilir.

5. Kurutun ve soğutun

Silindir kurutucu, sıcak hava sobasındaki ısı kaynağını burun pozisyonunda, makinenin kuyruğuna takılan fan vasıtasıyla motorun kuyruğuna sürekli olarak pompalar, böylece malzeme sıcak hava ile tam temas halinde olur ve suyu azaltır. parçacıkların içeriği.

Silindir soğutucu, kuruduktan sonra parçacıkları belirli bir sıcaklıkta soğutur. Partikül sıcaklığı azaltılırken partiküllerin su içeriği tekrar azaltılabilir ve soğutma işlemi ile suyun yaklaşık% 3'ü uzaklaştırılabilir.

6. Elek

Soğutulduktan sonra, bitmiş parçacıklı ürünlerde hala toz halindeki maddeler vardır. Tüm tozlar ve niteliksiz parçacıklar bir silindir elek ile taranabilir. Daha sonra bantlı konveyörden blendere taşınır ve granülasyon yapmak için karıştırılır. Niteliksiz büyük parçacıkların granülasyondan önce ezilmesi gerekir. Bitmiş ürün organik gübre kaplama makinesine taşınır.

7. Ambalaj

Bu son üretim sürecidir. Firmamız tarafından üretilen tam otomatik kantitatif paketleme makinesi, farklı şekillerdeki partiküller için özel olarak tasarlanmış ve imal edilmiş otomatik paketleme makinesidir. Tartım kontrol sistemi toz geçirmez ve su geçirmezlik gereksinimlerini karşılar ve ayrıca malzeme kutusunu müşteri gereksinimlerine göre yapılandırabilir. Dökme malzemelerin toplu olarak paketlenmesi için uygundur, torbaları otomatik olarak tartabilir, taşıyabilir ve kapatabilir.