Kurumayan Ekstrüzyon Bileşik Gübre Üretim Hattı

Kısa Açıklama 

Kuru ekstrüzyon granülasyon üretim hattında tam deneyime sahibiz.Sadece üretim sürecindeki her süreç bağlantısına odaklanmakla kalmıyor, aynı zamanda her bir üretim hattının süreç detaylarını her zaman kavrıyor ve başarılı bir şekilde birbirine bağlıyoruz.Eksiksiz üretim süreci, YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd ile işbirliğinizin ana avantajlarından biridir. Müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş üretim hattı çözümleri sunuyoruz.

Ürün ayrıntısı

Kurumayan Ekstrüzyon Bileşik Gübre Üretim Hattıçeşitli ürünler için yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlu bileşik gübre üretebilir.Küçük yatırım ve düşük enerji tüketimi ile üretim hattının kuru olması gerekmez.

Kuru ekstrüzyon granülasyonu olmayan silindir, farklı şekil ve boyutlarda parçacıklar halinde tasarlanabilir ve farklı boyutlarda üretmek için ekstrüde edilebilir.

Genel olarak, bileşik gübre en az iki veya üç besin içerir (azot, fosfor, potasyum).Yüksek besin içeriği ve az yan etki özelliklerine sahiptir.Bileşik gübre, dengeli gübrelemede hayati bir rol oynar.Sadece gübreleme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda istikrarlı ve yüksek mahsul verimini de destekler.

Organik gübre üretimi için uygun hammaddeler

Bileşik gübre üretimi için hammaddeler arasında üre, amonyum klorür, amonyum sülfat, sıvı amonyak, amonyum monofosfat, diamonyum fosfat, potasyum klorür, potasyum sülfat, bazı kil ve diğer dolgu maddeleri bulunur.

1) Azotlu gübreler: amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum tiyo, üre, kalsiyum nitrat vb.

2) Potasyum gübreleri: potasyum sülfat, çimen ve kül vb.

3) Fosforlu gübreler: kalsiyum perfosfat, ağır kalsiyum perfosfat, kalsiyum magnezyum ve fosfatlı gübre, fosfat cevheri tozu vb.

Üretim hattı akış şeması

Kurutulması gerekmeyen eksiksiz bir kurutmasız ekstrüzyon granülasyon üretim hatları seti sağlıyoruz.Üretim hattı ekipmanı ağırlıklı olarak karıştırıcı ve disk besleyici, silindir ekstrüzyon granülasyon makinesi, silindir elek makinesi, bantlı konveyör, otomatik paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanları içerir.

1

avantaj

Profesyonel bir gübre üretim hattı ekipmanları üreticisi olarak, 10.000 ton/yıl'dan 200.000 ton/yıl'a kadar farklı üretim kapasitesi ihtiyaçlarına yönelik üretim ekipmanları ve en uygun çözümleri müşterilerimize sunmaktayız.

1. Hammaddeleri ısıtmadan veya nemlendirmeden mekanik basınçlı granülasyon kullanılır.

2. Amonyum bikarbonat gibi termal olarak hassas ham maddeler için uygundur

3. Daha az yatırım ve düşük enerji tüketimi ile prosesi kurutmaya gerek yoktur.

4. Atık su, egzoz gazı emisyonu yok, çevre kirliliği yok.

5. Parçacık boyutu dağılımı tekdüzedir ve ayrışma ve topaklanma yoktur.

6. Kompakt düzen, ileri teknoloji, istikrarlı çalışma ve uygun bakım.

7. Çalıştırması kolay, otomatik kontrolü gerçekleştirmesi kolay ve üretim verimliliğini artırıyor.

8. Özel performans gereklilikleri olmaksızın çok çeşitli hammadde uygulamaları mevcuttur.

111

Çalışma Prensibi

Kurusuz ekstrüzyon granülatör, otomatik bileşenler, bantlı konveyörler, çift eksenli karıştırıcılar, disk besleyiciler, ekstrüzyon granülasyon makineleri, silindir elekler, bitmiş depolar, otomatik paketleme makineleri vb. içerir.

1. Dinamik Dozajlama Makinesi

Otomatik malzemeler makinesi, gübre kalitesini sağlamak için harmanlama işlemini yüksek doğruluk ve verimlilikle otomatik olarak tamamlayabilen her formül oranına göre hammaddeleri besler.Bileşenlerden sonra, malzeme çift eksenli karıştırıcıya taşınır.

2. Çift Milli Gübre Karıştırıcı

Disk karıştırıcı, iş milini tahrik etmek için bir sikloid iğne çarkı redüktörü kullanır ve ardından döndürmek ve karıştırmak için karıştırma kolunu çalıştırır.Karıştırma kolu üzerindeki bıçakların sürekli çevrilmesi ve karıştırılması ile hammaddeler tamamen karışır.Karışan malzeme alttaki çıkıştan dışarı atılır.Disk, yapışması kolay olmayan ve basit ve pratik olan polipropilen plaka veya paslanmaz çelik astar kullanır.

3. Silindir ekstrüzyon granülatör

Karışık ham madde, bantlı konveyörden, malzemeyi hazne aracılığıyla besleyicinin altındaki dört silindirli ekstrüdere eşit şekilde gönderen disk besleyiciye taşınır.Makine, ters dönen yüksek voltajlı bir silindir aracılığıyla malzemeyi silindirin altındaki kırık hazneye parçalara ayırır ve ardından çift eksenli kurt dişli çubuk dönerken gerekli parçacıkları ayırır.Silindir, korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve darbeye dayanıklı yeni bir alaşım malzemeden yapılmıştır.

4. Döner Tambur Eleği

Ekstrüde granülasyon parçacıkları, bir bantlı konveyör aracılığıyla rulo filtreye taşınır ve standart altı parçacıklar, yan taraftaki büyük parçacık çıkışından elek deliğinden dışarı akar ve ardından ikincil granülasyon için disk besleyiciye taşınır ve nitelikli parçacıklar beslenir. alt uç çıkışı ve bitmiş alana taşınır.

5. Elektronik Kantitatif Paketleme

Nitelikli parçacıklar huni aracılığıyla kantitatif olarak tartılır ve ardından otomatik bir paketleme makinesi tarafından paketlenir.