Eksiksiz ve çeşitli disk granülasyon üretim hattı süreci, Henan Zheng Heavy Industries'in ana avantajlarından biridir.Müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre eksiksiz ve güvenilir üretim hattı çözümleri sağlayabilir.
Çeşitli gübre üretim hatlarının planlanması ve servisi konusunda deneyime sahibiz.Sadece üretim sürecindeki her proses bağlantısına odaklanmakla kalmıyor, aynı zamanda tüm üretim hattındaki her prosesin detaylarını her zaman kavrayarak başarılı bir şekilde birbirine bağlamayı başarıyoruz.
Disk granülatörün üretim hattı esas olarak organik gübre üretmek için kullanılır.Organik gübre, hayvan ve kümes hayvanı gübresi, tarımsal atık ve belediye katı atığından yapılabilir.Bu organik atıkların, satış için ticari değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekir.Atıkları servete dönüştürmeye yapılan yatırım kesinlikle değerlidir.
Disk granül organik gübre üretim hattı aşağıdakiler için uygundur:
- ►sığır gübresi organik gübre imalatı
- ►domuz gübresi organik gübre imalatı
- ►Tavuk ve ördek gübresi organik gübre imalatı
- ►koyun gübresi organik gübre imalatı
- ►Kentsel çamurdan organik gübre üretimi
1. hayvan gübresi: tavuk gübresi, domuz gübresi, koyun gübresi, inek gübresi, at gübresi, tavşan gübresi vb.
2. endüstriyel atık: üzüm, sirke cürufu, manyok artığı, şeker artığı, biyogaz atığı, kürk artığı vb.
3. Tarımsal atık: mahsul samanı, soya fasulyesi unu, pamuk tohumu tozu vb.
4. Evsel atık: mutfak çöpü
5. çamur: kentsel çamur, nehir çamuru, filtre çamuru, vb.
Disk granülasyon üretim hattı gelişmiş, verimli ve pratiktir, ekipman yapısı kompakttır, otomasyon yüksektir ve organik gübre seri üretimi için uygun olan işlem basittir.
1. Tüm üretim hattı ekipmanlarında korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanılmaktadır.Üç atık emisyonu yok, enerji tasarrufu ve çevre koruma.Sürekli çalışır ve bakımı kolaydır.
2. Üretim kapasitesi müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.Tüm üretim hattının düzeni, kompakt, bilimsel ve makul ve ileri teknolojidir.
Disk granülasyon üretim hattı ekipmanı, içerik deposu içerir → blender (sirring) → disk granülasyon makinesi (granülatör) → rulo elek makinesi (standart altı ürünleri bitmiş ürünlerden ayırt eder) → dikey zincirli kırıcı (kırma) → otomatik paketleme makinesi (paketleme) → bantlı konveyör ( çeşitli işlemlere bağlanma).
Not: Bu üretim hattı sadece referans içindir.
Disk granülasyon üretim hattının işlem akışı genellikle şu şekilde ayrılabilir:
1. Hammadde bileşenleri süreci
Sıkı hammadde oranı, yüksek gübre verimliliği sağlayabilir.Hammaddeler arasında hayvan dışkısı, çürük meyveler, kabuklar, çiğ sebzeler, yeşil gübre, deniz gübresi, çiftlik gübresi, üç atık, mikroorganizmalar ve diğer organik atık hammaddeler bulunmaktadır.
2. Hammadde karıştırma işlemi
Tüm hammaddeler karıştırılır ve karıştırıcıda eşit şekilde karıştırılır.
3. Bozuk süreç
Dikey zincirli kırıcı, büyük malzeme parçalarını granülasyon gereksinimlerini karşılayabilecek küçük parçalara ayırır.Daha sonra bantlı konveyör, malzemeyi disk granülasyon makinesine gönderir.
4. Granülasyon işlemi
Disk granülasyon makinesinin disk açısı bir ark yapısını benimser ve top oluşturma oranı %93'ün üzerine çıkabilir.Malzeme, granülasyon plakasına girdikten sonra, granülasyon diskinin ve püskürtme cihazının sürekli dönüşü yoluyla, malzeme düzgün bir şekle ve güzel şekle sahip parçacıklar üretmek için birbirine eşit şekilde bağlanır.
5. Tarama süreci
Soğuyan malzeme elenmek üzere valsli elek makinesine taşınır.Nitelikli ürünler, bitmiş depoya bir bantlı konveyör aracılığıyla girebilir ve ayrıca doğrudan paketlenebilir.Niteliksiz parçacıklar yeniden tanelenmek için geri dönecektir.
6. Paketleme süreci
Paketleme, organik gübre üretim hattının son işlemidir.Bitmiş ürün, tam otomatik kantitatif paketleme makinesi ile paketlenir.Yüksek derecede otomasyon ve yüksek verimlilik, yalnızca doğru tartım sağlamakla kalmaz, aynı zamanda son işlemi mükemmel bir şekilde tamamlar.Kullanıcılar besleme hızını kontrol edebilir ve gerçek gereksinimlere göre hız parametrelerini ayarlayabilir.