Bileşik gübre üretim hattında tam deneyime sahibiz.Sadece üretim sürecindeki her bir süreç bağlantısına odaklanmakla kalmıyor, aynı zamanda her bir üretim hattının süreç detaylarını her zaman kavrıyor ve birbirine sorunsuz bir şekilde ulaşıyoruz.Müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş üretim hattı çözümleri sunuyoruz.
Eksiksiz üretim süreci, Yuzheng Heavy Industries ile işbirliğinizin ana avantajlarından biridir.Tamburlu granülasyon üretim hatlarının proses tasarımını ve üretimini sağlıyoruz.
Kompleks gübre, tek bir gübrenin belirli bir oranına göre karıştırılan ve kimyasal reaksiyonlarla sentezlenen azot, fosfor ve potasyum içeren bileşik gübredir.Besin içeriği üniformdur ve partikül boyutu aynıdır.Bileşik gübre üretim hattı, çeşitli bileşik gübre hammaddelerinin granülasyonuna geniş bir uyum sağlar.
Bileşik gübre, tek tip granülasyon, parlak renk, kararlı kalite ve ürünler tarafından emilecek kolay çözünme özelliklerine sahiptir.Özellikle, tohumların gübre yetiştirmesi nispeten güvenlidir.Her türlü toprak ve buğday, mısır, kavun ve meyve, yer fıstığı, sebze, fasulye, çiçek, meyve ağaçları ve diğer mahsuller için uygundur.Taban gübresi, gübre, gübre kovalama, gübre ve sulamaya uygundur.
Bileşik gübre üretimi için hammaddeler arasında üre, amonyum klorür, amonyum sülfat, sıvı amonyak, amonyum monofosfat, diamonyum fosfat, potasyum klorür, potasyum sülfat, bazı killer ve diğer dolgu maddeleri bulunur.Toprağın ihtiyacına göre çeşitli organik maddeler eklenir:
1. Hayvan dışkısı: tavuk, domuz gübresi, koyun gübresi, şarkı söyleyen sığır, at gübresi, tavşan gübresi, vb.
2, endüstriyel atık: üzüm, sirke cürufu, manyok kalıntısı, şeker kalıntısı, biyogaz atığı, kürk kalıntısı vb.
3. Tarımsal atık: mahsul samanı, soya fasulyesi unu, pamuk tohumu tozu vb.
4. Evsel atık: mutfak çöpü
5, çamur: kentsel çamur, nehir çamuru, filtre çamuru, vb.
Kompoze gübre üretim hattı, dinamik bir bileşen, iki eksenli bir karıştırıcı, yeni bir kompoze gübre granülatörü, dikey zincirli kırıcı, tamburlu kurutma soğutucusu, tamburlu elek makinesi, kaplama makinesi, toz toplayıcı, otomatik paketleme ile donatılmıştır. makine ve diğer yardımcı ekipman.
Profesyonel bir gübre üretim hattı ekipmanı üreticisi olarak, müşterilere yılda 10.000 tondan 200.000 tona kadar üretim hatları sağlıyoruz.
1. Gelişmiş tamburlu granülasyon makinesi ile granülasyon oranı %70'e kadar çıkmaktadır.
2. Ana bileşenler, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanır ve ekipmanın uzun bir kullanım ömrü vardır.
3. Döner tamburlu granülatör, silikon veya paslanmaz çelik plakalarla kaplanmıştır ve malzemenin makinenin iç duvarına yapışması kolay değildir.
4. Kararlı çalışma, uygun bakım, yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi.
5. Sürekli üretim elde etmek için tüm üretim hattını bağlamak için bir bantlı konveyör kullanın.
6. Çevrenin korunması amacıyla artık gazı arıtmak için iki set toz giderme odası kullanın.
7. İki eleğin işbölümü, partikül boyutunun üniform ve kalitenin nitelikli olmasını sağlar.
8. Düzgün karıştırma, kurutma, soğutma, kaplama ve diğer işlemler, bitmiş ürünü kalite açısından üstün kılar.
Bileşik gübre üretim hattının proses akışı: hammadde içerikleri → hammadde karıştırma → granülasyon → kurutma → soğutma → bitmiş ürün taraması → plastik parçacık parçalanması → kaplama → bitmiş ürün paketleme → depolama.Not: Bu üretim hattı sadece referans içindir.
Hammadde bileşenleri:
Pazar talebi ve yerel toprak tayini sonuçlarına göre üre, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum tiyofosfat, amonyum fosfat, diamonyum fosfat, ağır kalsiyum, potasyum klorür (potasyum sülfat) ve diğer hammaddeler belirli oranlarda dağıtılır.Katkı maddeleri, eser elementler vb., bant kantarları aracılığıyla belirli oranlarda içerik olarak kullanılır.Formül oranına göre, tüm hammadde bileşenleri, ön karışım adı verilen bir işlemle, bantlardan karıştırıcılara eşit şekilde akıtılır.Formülasyonun doğruluğunu sağlar ve verimli sürekli bileşenler elde eder.
1. Karıştırın:
Hazırlanan hammaddeler tamamen karıştırılır ve eşit şekilde karıştırılır, yüksek verimli ve yüksek kaliteli granül gübre için temel atılır.Düzgün karıştırma ve karıştırma için yatay bir karıştırıcı veya diskli karıştırıcı kullanılabilir.
2. Granülasyon:
Eşit bir şekilde karıştırıldıktan ve ezildikten sonra malzeme, bantlı konveyörden yeni bileşik gübre granülatörüne taşınır.Tamburun sürekli dönüşü ile malzeme belirli bir yol boyunca yuvarlanma hareketi oluşturur.Oluşturulan ekstrüzyon basıncı altında, malzeme küçük parçacıklar halinde yeniden birleştirilir ve kademeli olarak nitelikli bir küresel şekil oluşturmak için çevreleyen toza bağlanır.granüller.
3. Kuru granüller:
Granülasyon malzemesinin, partikül nem içeriği gereksinimlerini karşılamadan önce kurutulması gerekir.Kurutucu döndüğünde, dahili kaldırma plakası, kalıplama parçacıklarını sürekli olarak kaldırır ve fırlatır, böylece malzeme, homojen kurutma hedefine ulaşmak için nemi ondan çıkarmak için sıcak hava ile tam temas halinde olur.Egzoz gazlarını merkezi olarak yaymak ve enerji tasarrufu yapmak ve tüketimi azaltmak için bağımsız bir hava temizleme sistemi benimser.
4. Granül soğutma:
Malzeme parçacıkları kurutulduktan sonra soğuması için soğutucuya gönderilmesi gerekir.Soğutucu, bir bantlı konveyör ile kurutucuya bağlanır.Soğutma, tozu giderebilir, soğutma verimliliğini ve termal enerji kullanımını iyileştirebilir ve ayrıca parçacıklardaki nemi giderebilir.
5. Gösterim:
Malzeme parçacıkları soğutulduktan sonra, tüm ince ve büyük parçacıklar bir rulo elekten elenir.Bantlı konveyörden blendere elenen kalitesiz ürünler tekrar hammadde ile karıştırılarak granüle edilir.Bitmiş ürün, bileşik gübre kaplama makinesine taşınacaktır.
6. Menaj:
Esas olarak, parçacıkların raf ömrünü etkili bir şekilde iyileştirmek ve parçacıkları daha pürüzsüz hale getirmek için yarı-bitmiş parçacıkların yüzeyine düzgün bir koruyucu film uygulamak için kullanılır.Kaplamadan sonra, tüm üretim sürecinin son halkası olan paketlemedir.
7. Paketleme:
Bu işlem, otomatik bir kantitatif paketleme makinesini benimser.Makine, otomatik bir tartı makinesi, bir konveyör sistemi, bir kapatma makinesi vb.'den oluşur. Hazneleri müşteri gereksinimlerine göre de yapılandırabilirsiniz.Organik gübre ve bileşik gübre gibi dökme malzemelerin kantitatif ambalajını gerçekleştirebilir.