NPK Bileşik Gübre Ekstrüzyon Granülasyon Üretim Hattı

Kısa Açıklama 

Kuru ekstrüzyon granülasyon üretim hattında tam deneyime sahibiz. Sadece üretim sürecindeki her süreç bağlantısına odaklanmakla kalmıyor, aynı zamanda her bir üretim hattının tüm süreç ayrıntılarını kavrıyor ve sorunsuz bir şekilde birbirine bağlanmayı sağlıyoruz. Tam üretim süreci, Yizheng Heavy Industries ile işbirliğinizin ana avantajlarından biridir. Müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş üretim hattı çözümleri sunuyoruz.

Ürün ayrıntısı

Hiçbir kurutma ekstrüzyon granülasyon üretim hattı, çeşitli mahsullerden yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlu bileşik gübre üretemez. Küçük yatırım ve düşük enerji tüketimi ile üretim hattının kuru olmasına gerek yoktur.

Ekstrüzyon granülasyonunu kurutmayan silindir, farklı şekil ve boyutlarda parçacıklar halinde tasarlanabilir ve farklı boyutlar üretmek için ekstrüde edilebilir.

Bileşik gübre, muntazam granülasyon, parlak renk, sabit kalite ve mahsuller tarafından absorbe edilebilecek kolay çözünme özelliklerine sahiptir. Özellikle tohumların gübre yetiştirmesi nispeten güvenlidir. Her türlü toprak ve buğday, mısır, kavun ve meyve, yer fıstığı, sebze, fasulye, çiçek, meyve ağaçları ve diğer mahsuller için uygundur. Baz gübre, gübre, gübre takibi, gübre ve sulamaya uygundur.

Organik gübre üretimi için mevcut hammaddeler

Bileşik gübre üretimi için hammaddeler arasında üre, amonyum klorür, amonyum sülfat, sıvı amonyak, amonyum monofosfat, diamonyum fosfat, potasyum klorür, potasyum sülfat, bazı killer ve diğer dolgu maddeleri bulunur. Toprak ihtiyacına göre çeşitli organik maddeler eklenir:

1. Hayvan dışkısı: tavuk, domuz gübresi, koyun gübresi, sığır ötüşü, at gübresi, tavşan gübresi vb.

2. Endüstriyel atık: üzüm, sirke cürufu, manyok kalıntısı, şeker kalıntısı, biyogaz atığı, kürk kalıntısı vb.

3. Tarımsal atık: mahsul samanı, soya fasulyesi unu, pamuk tohumu tozu vb.

4. Evsel atık: mutfak çöpü

5. Çamur: kentsel çamur, nehir çamuru, filtre çamuru vb.

Üretim hattı akış şeması

Kurutulması gerekmeyen eksiksiz bir kuru ekstrüzyon granülasyon üretim hattı seti sağlıyoruz. Üretim hattı ekipmanı ağırlıklı olarak karıştırıcı, disk besleyici, silindir ekstrüzyon granülasyon makinesi, silindir elek makinesi, bantlı konveyör, otomatik paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanları içerir.

对辊挤压造粒生产线(英)

Avantaj

Profesyonel bir gübre üretim hattı ekipmanı üreticisi olarak, müşterilerimize üretim ekipmanı ve yılda 10.000 ton ila yıllık 200.000 ton gibi farklı üretim kapasitesi ihtiyaçları için en uygun çözümü sunuyoruz.

1. Mekanik basınçlı granülasyon, hammaddeleri ısıtmadan veya nemlendirmeden kullanılır.

2. Amonyum bikarbonat gibi termal olarak hassas hammaddeler için uygundur

3. Daha az yatırım ve düşük enerji tüketimi ile prosesi kurutmaya gerek yoktur.

4. Atık su yok, egzoz gazı emisyonu yok, çevre kirliliği yok.

5. Partikül boyutu dağılımı tekdüzedir ve ayrışma ve aglomerasyon yoktur.

6. Kompakt düzen, ileri teknoloji, kararlı çalışma ve uygun bakım.

7. Çalıştırması kolay, otomatik kontrolü gerçekleştirmesi kolay ve üretim verimliliğini artırma.

8. Özel performans gereksinimleri olmayan çok çeşitli hammadde uygulamaları vardır.

111

Çalışma Prensibi

Kurutma ekstrüzyon granülasyon üretim hattı, otomatik harmanlayıcı, bantlı konveyör, çift eksenli karıştırıcı, disk besleyici, ekstrüzyon granülasyon makinesi, silindir eleme makinesi, bitmiş depo, otomatik paketleme makinesi vb.

1. Dinamik Harmanlama Makinesi

Otomatik malzemeler makinesi, gübre kalitesini sağlamak için, harmanlama işlemini otomatik olarak yüksek doğruluk ve verimlilikle tamamlayabilen her formül oranına göre hammaddeleri besler. Malzemelerden sonra malzeme çift eksenli karıştırıcıya taşınır.

2. Çift Milli Gübre Karıştırıcı

Diskli karıştırıcı, mili hareket ettirmek için bir sikloid iğneli çark redüktörü kullanır ve ardından karıştırma kolunu döndürmek ve karıştırmak için tahrik eder. Karıştırma kolundaki bıçakların sürekli çevrilmesi ve karıştırılması ile hammaddeler tamamen karıştırılır. Karıştırılan malzeme alttaki çıkıştan dışarı atılır. Disk, yapışması kolay olmayan ve basit ve pratik olmayan polipropilen plaka veya paslanmaz çelik astar kullanır.

3. Rulo Ekstrüzyon Kırma

Karıştırılan hammadde, bantlı konveyörden disk besleyiciye taşınır, bu da malzemeyi huni aracılığıyla besleyicinin altındaki dört silindirli ekstrüdere eşit şekilde gönderir. Makine, ters dönen yüksek voltajlı bir silindir vasıtasıyla malzemeyi silindirin altındaki kırık odaya parçalara ayırır ve ardından çift eksenli kurt dişli çubuk dönerken gerekli parçacıkları ayırır. Silindir, korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve darbeye dayanıklı yeni bir alaşım malzemeden yapılmıştır.

4. Döner Tamburlu Izgara

Genişletilmiş granülasyon partikülleri, bir bantlı konveyör vasıtasıyla silindir filtreye taşınır ve standart altı partiküller, elek deliğinden yan taraftaki büyük partikül çıkışından dışarı akar ve daha sonra ikincil granülasyon için disk besleyiciye taşınır ve nitelikli partiküller, alt uç çıkışı ve bitmiş alana taşınır.

5. Elektronik Kantitatif Paketleme Makinesi

Hazne aracılığıyla, nitelikli parçacıklar kantitatif olarak tartılır ve ardından otomatik bir paketleme makinesi ile paketlenir.