Organik gübre üretim hattının tanıtımı

Kısa Açıklama 

Yivli Tip Kompost Turner makineen yaygın kullanılan aerobik fermantasyon makinesi ve kompost çevirme ekipmanıdır.Oluk rafı, yürüme yolu, güç toplama cihazı, dönüş parçası ve transfer cihazını (esas olarak çok tanklı işler için kullanılır) içerir.Kompost çevirme makinesinin çalışma kısmı, kaldırılabilen ve kaldırılamayan gelişmiş silindir iletimini benimser.Kaldırılabilir tip, çoğunlukla 5 metreden fazla dönüş genişliği ve 1,3 metreden fazla dönüş derinliği olmayan çalışma senaryolarında kullanılır.

Ürün ayrıntısı

Tüm organik gübre üretim hattımızın proses tasarımı ve imalatı.Üretim hattı ekipmanı esas olarak iki eksenli bir karıştırıcı, yeni bir organik gübre granülatörü, bir rulo kurutucu, bir rulo soğutucu, bir rulo elek makinesi, bir dikey zincirli kırıcı, bir bantlı konveyör, bir otomatik paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanları içerir.

Organik gübreler metan kalıntısı, tarımsal atık, hayvan ve kümes hayvanı gübresi ve belediye atıklarından yapılabilir.Bu organik atıkların, satış için ticari değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekir.Atıkları servete dönüştürmeye yapılan yatırım kesinlikle değerlidir.

Organik gübre üretim hattı aşağıdakiler için uygundur:

-- Sığır gübresi organik gübre imalatı

-- İnek gübresi organik gübre imalatı

-- Domuz gübresi organik gübre imalatı

-- Tavuk ve ördek gübresi organik gübre imalatı

-- Koyun gübresi organik gübre imalatı

-- Belediye kanalizasyon atık arıtımından sonra organik gübre üretimi.

Oluk Tipi Kompostlama Turner Makinesi Uygulaması

1. Organik gübre tesislerinde, kompoze gübre tesislerinde, çamur atık fabrikalarında, bahçe çiftliklerinde ve mantar tarlalarında fermantasyon ve su alma işlemlerinde kullanılır.

2. Aerobik fermantasyon için uygundur, güneş fermantasyon odaları, fermantasyon tankları ve kaydırıcılar ile birlikte kullanılabilir.

3. Yüksek sıcaklıkta aerobik fermantasyondan elde edilen ürünler, toprak iyileştirme, bahçe yeşillendirme, çöplük örtüsü vb. için kullanılabilir.

Kompost Olgunluğunu Kontrol Etmek İçin Temel Faktörler

1. Karbon-azot oranının düzenlenmesi (C/N)
Organik maddenin genel mikroorganizmalar tarafından ayrışması için uygun C/N yaklaşık 25:1'dir.

2. Su kontrolü
Gerçek üretimde kompostun su filtrasyonu genellikle %50 ~ %65 oranında kontrol edilir.

3. Kompost havalandırma kontrolü
Havalandırılmış oksijen kaynağı, kompostun başarısı için önemli bir faktördür.Genel olarak yığındaki oksijenin %8 ~ %18 için uygun olduğuna inanılır.

4. Sıcaklık kontrolü
Sıcaklık, kompost mikroorganizmalarının düzgün çalışmasını etkileyen önemli bir faktördür.Yüksek sıcaklık kompostunun fermantasyon sıcaklığı, şu anda en yaygın kullanılan yöntem olan 50-65 derece C'dir.

5. Asit tuzluluk (PH) kontrolü
PH, mikroorganizmaların büyümesini etkileyen önemli bir faktördür.Kompost karışımının PH'ı 6-9 olmalıdır.

6. Koku kontrolü
Şu anda, koku gidermek için daha fazla mikroorganizma kullanılmaktadır.

Organik gübre üretimi için uygun hammaddeler

1, Hayvan gübresi: tavuk gübresi, domuz gübresi, koyun gübresi, inek gübresi, at gübresi, tavşan gübresi vb.

2. Endüstriyel atık: üzüm, sirke cürufu, manyok artığı, şeker artığı, biyogaz atığı, kürk artığı vb.

3. Tarımsal atık: mahsul samanı, soya fasulyesi unu, pamuk tohumu tozu vb.

4. Evsel atık: mutfak çöpü

5. Çamur: kentsel çamur, nehir çamuru, filtre çamuru, vb.

Üretim hattı akış şeması

Organik gübrenin temel üretim süreci şunları içerir: hammaddelerin öğütülmesi → fermantasyon → bileşenlerin karıştırılması (diğer organik-inorganik malzemelerle karıştırma, NPK≥%4, organik madde ≥%30) → granülasyon → paketleme.Not: Bu üretim hattı sadece referans içindir.

1

avantaj

Sadece eksiksiz bir organik gübre üretim hattı sistemi sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda gerçek ihtiyaçlara göre süreçte tek bir ekipman da sağlıyoruz.

1. Organik gübre üretim hattı, bir seferde organik gübre üretimini tamamlayabilen ileri üretim teknolojisini benimser.

2. Organik gübre için yüksek granülasyon oranı ve yüksek partikül mukavemeti ile patentli yeni bir özel granülatör benimseyin.

3. Organik gübre tarafından üretilen hammaddeler, tarımsal atık, hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi ve kentsel evsel atık olabilir ve hammaddeler geniş çapta uyarlanabilir.

4. Kararlı performans, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun hizmet ömrü, uygun bakım ve çalıştırma vb.

5. Yüksek verimlilik, iyi ekonomik faydalar, az malzeme ve yeniden öğütücü.

6. Üretim hattı konfigürasyonu ve çıktısı, müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

111

Çalışma Prensibi

Organik gübre üretim ekipmanları, fermantasyon ekipmanı, çift eksenli karıştırıcı, yeni organik gübre granülasyon makinesi, silindirli kurutucu, tamburlu soğutucu, tambur eleme makinesi, silo, otomatik paketleme makinesi, dikey zincirli kırıcı, bantlı konveyör vb.

Organik gübre üretim süreci:

1) fermantasyon süreci

Kuru tip damper, en yaygın kullanılan fermantasyon ekipmanıdır.Yivli istifleyici, bir fermantasyon tankı, yürüme yolu, güç sistemi, yer değiştirme cihazı ve çok partili sistemden oluşur.Devrilen kısım, gelişmiş silindirler tarafından tahrik edilir.Hidrolik palet serbestçe yükselebilir ve düşebilir.

2) granülasyon işlemi

Organik gübre granülasyonunda yeni bir tür organik gübre granülatörü yaygın olarak kullanılmaktadır.Hayvan dışkısı, çürüyen meyve, kabuk, çiğ sebze, yeşil gübre, deniz gübresi, çiftlik gübresi, üç atık, mikroorganizmalar ve diğer organik atık maddeler gibi hammaddeler için özel bir öğütücüdür.Yüksek granülasyon oranı, istikrarlı çalışma, dayanıklı ekipman ve uzun hizmet ömrü avantajlarına sahiptir ve organik gübre üretimi için ideal bir seçimdir.Bu makinenin gövdesi, daha dayanıklı ve deforme olmayan dikişsiz boru kullanır.Güvenlik rampası tasarımıyla birleştiğinde, makinenin çalışması daha kararlıdır.Yeni organik gübre granülatörünün basınç dayanımı, disk granülatör ve tambur granülatörden daha yüksektir.Parçacık boyutu, müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.Granülatör, fermantasyondan sonra organik atığın doğrudan granülasyonu için en uygun olanıdır, kurutma işleminden tasarruf sağlar ve üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

3) kurutma ve soğutma işlemi

Granülatör tarafından granülasyondan sonra partikül nem içeriği yüksektir, bu nedenle su içeriği standardını karşılamak için kurutulması gerekir.Kurutucu esas olarak organik gübre bileşik gübre üretiminde belirli nem ve parçacık boyutuna sahip parçacıkları kurutmak için kullanılır.Kurutma sonrası partikül sıcaklığı nispeten yüksektir ve gübrenin topaklanmasını önlemek için soğutulmalıdır.Soğutucu, kuruduktan sonra parçacıkları soğutmak için kullanılır ve soğutma verimliliğini büyük ölçüde artırabilen, emek yoğunluğunu azaltabilen, verimi artırabilen, parçacıkların nemini daha da uzaklaştırabilen ve gübre sıcaklığını azaltabilen döner kurutucu ile birlikte kullanılır.

4) eleme süreci

Üretimde, bitmiş ürünün homojenliğini sağlamak için, partiküller paketlemeden önce elenmelidir.Silindir eleme makinesi, bileşik gübre ve organik gübre üretim sürecinde yaygın bir eleme ekipmanıdır.Bitmiş ürünleri ve uygun olmayan agregaları ayırmak ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını sağlamak için kullanılır.

5) paketleme işlemi

Paketleme makinesi devreye girdikten sonra yerçekimi besleyici çalışmaya başlar, malzemeyi tartım hunisine yükler ve tartım hunisinden bir torbaya koyar.Ağırlık varsayılan değere ulaştığında, yerçekimi besleyici çalışmayı durdurur.Operatör, paketlenmiş malzemeleri alır veya paketleme torbasını bantlı konveyör üzerinde dikiş makinesine koyar.