Organik gübre üretim hattının tanıtımı

Kısa Açıklama 

Kanal Tipi Kompostlama Turner Makine en yaygın kullanılan aerobik fermantasyon makinesi ve kompost tornalama ekipmanıdır. Oluk rafı, yürüme yolu, güç toplama cihazı, döndürme parçası ve transfer cihazı (çoğunlukla çok tanklı çalışma için kullanılır) içerir. Kompost çevirme makinesinin çalışma kısmı, kaldırılabilen ve kaldırılamayan gelişmiş silindir iletimini benimser. Kaldırılabilir tip, esas olarak 5 metreden fazla dönüş genişliği ve 1.3 metreden fazla olmayan dönüş derinliği olan çalışma senaryolarında kullanılır.

Ürün ayrıntısı

Tüm organik gübre üretim hattımızın proses tasarımı ve üretimi. Üretim hattı ekipmanı temel olarak iki eksenli bir karıştırıcı, yeni bir organik gübre öğütücü, bir silindirli kurutucu, bir silindirli soğutucu, bir silindir elek makinesi, bir dikey zincirli kırıcı, bir bantlı konveyör, bir otomatik paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanları içerir.

Organik gübreler metan kalıntısından, tarımsal atıklardan, hayvancılık ve kanatlı gübresinden ve belediye atıklarından yapılabilir. Bu organik atıkların, satış için ticari değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekir. Atıkları servete dönüştürmek için yapılan yatırım kesinlikle değerlidir.

Organik gübre üretim hattı aşağıdakiler için uygundur:

- Sığır gübresi organik gübre imalatı

- İnek gübresi organik gübre imalatı

- Domuz gübresi organik gübre imalatı

- Tavuk ve ördek gübresi organik gübre imalatı

- Koyun gübresi organik gübre imalatı

- Evsel atık su arıtımından sonra organik gübre üretimi .。

Groove Tipi Kompostlama Turner Makinesi Uygulaması

1. Organik gübre fabrikalarında, kompoze gübre fabrikalarında, çamur atık fabrikalarında, bahçe çiftliklerinde ve mantar tarlalarında fermantasyon ve su uzaklaştırma işlemlerinde kullanılır.

2. Aerobik fermantasyon için uygundur, güneş fermantasyon odaları, fermantasyon tankları ve değiştiriciler ile birlikte kullanılabilir.

3. Yüksek sıcaklıkta aerobik fermantasyondan elde edilen ürünler, toprak iyileştirme, bahçe yeşillendirme, depolama alanı örtüsü vb. İçin kullanılabilir.

Kompost Olgunluğunu Kontrol Etmek İçin Temel Faktörler

1. Karbon-nitrojen oranının düzenlenmesi (C / N)
Organik maddenin genel mikroorganizmalar tarafından ayrıştırılması için uygun C / N yaklaşık 25: 1'dir.

2. Su kontrolü
Gerçek üretimde kompostun su filtrasyonu genellikle% 50 ~% 65 oranında kontrol edilir.

3. Kompost havalandırma kontrolü
Havalandırmalı oksijen kaynağı, kompostun başarısı için önemli bir faktördür. Genel olarak hav içindeki oksijenin% 8 -% 18 için uygun olduğuna inanılmaktadır.

4. Sıcaklık kontrolü
Sıcaklık, kompost mikroorganizmalarının düzgün çalışmasını etkileyen önemli bir faktördür. Yüksek sıcaklık kompostunun fermantasyon sıcaklığı şu anda en yaygın kullanılan yöntem olan 50-65 derece C'dir.

5. Asit tuzluluk (PH) kontrolü
PH, mikroorganizmaların büyümesini etkileyen önemli bir faktördür. Kompost karışımının pH değeri 6-9 olmalıdır.

6. Koku kontrolü
Şu anda, koku gidermek için daha fazla mikroorganizma kullanılmaktadır.

Organik gübre üretimi için mevcut hammaddeler

1, Hayvan gübresi: tavuk gübresi, domuz gübresi, koyun gübresi, inek gübresi, at gübresi, tavşan gübresi vb.

2. Endüstriyel atık: üzüm, sirke cürufu, manyok kalıntısı, şeker kalıntısı, biyogaz atığı, kürk kalıntısı vb.

3. Tarımsal atık: mahsul samanı, soya fasulyesi unu, pamuk tohumu tozu vb.

4. Evsel atık: mutfak çöpü

5. Çamur: kentsel çamur, nehir çamuru, filtre çamuru vb.

Üretim hattı akış şeması

Organik gübrenin temel üretim süreci şunları içerir: hammaddelerin öğütülmesi → fermantasyon → bileşenlerin karıştırılması (diğer organik-inorganik malzemelerle karıştırma, NPK≥% 4, organik madde ≥% 30) → granülasyon → paketleme. Not: Bu üretim hattı sadece referans içindir.

1

Avantaj

Sadece eksiksiz bir organik gübre üretim hattı sistemi sağlayamıyoruz, aynı zamanda gerçek ihtiyaçlara göre süreçte tek bir ekipman da sağlayabiliyoruz.

1. Organik gübre üretim hattı, bir seferde organik gübre üretimini tamamlayabilen ileri üretim teknolojisini benimser.

2. Organik gübre için yüksek granülasyon oranına ve yüksek partikül mukavemetine sahip patentli yeni bir özel granülatör benimseyin.

3. Organik gübre ile üretilen hammaddeler tarımsal atık, çiftlik hayvanları ve kümes hayvanı gübresi ve kentsel evsel atık olabilir ve hammaddeler geniş ölçüde uyarlanabilir.

4. Kararlı performans, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun servis ömrü, uygun bakım ve çalıştırma vb.

5. Yüksek verimlilik, iyi ekonomik faydalar, az malzeme ve regranülatör.

6. Üretim hattı konfigürasyonu ve çıkışı, müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

111

Çalışma Prensibi

Organik gübre üretim ekipmanları, fermantasyon ekipmanı, çift eksenli karıştırıcı, yeni organik gübre granülasyon makinesi, silindir kurutucu, tamburlu soğutucu, tambur eleme makinesi, silo, otomatik paketleme makinesi, dikey zincirli kırıcı, bantlı konveyör vb. İçerir.

Organik gübre üretim süreci:

1) fermantasyon süreci

Kuraklık tipi damper, en yaygın kullanılan fermantasyon ekipmanıdır. Yivli istifleyici, bir fermantasyon tankı, yürüme yolu, güç sistemi, yer değiştirme cihazı ve çok partili sistemden oluşur. Devrilme parçası, gelişmiş silindirler tarafından tahrik edilir. Hidrolik kanatçık serbestçe yükselip düşebilir.

2) granülasyon işlemi

Organik gübre granülasyonunda yeni bir organik gübre granülatör türü yaygın olarak kullanılmaktadır. Hayvan dışkısı, çürüyen meyveler, kabuklar, çiğ sebzeler, yeşil gübre, deniz gübresi, çiftlik gübresi, üç atık, mikroorganizmalar ve diğer organik atıklar gibi hammaddeler için özel bir öğütücüdür. Yüksek granülasyon oranı, istikrarlı çalışma, dayanıklı ekipman ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir ve organik gübre üretimi için ideal bir seçimdir. Bu makinenin muhafazası, daha dayanıklı ve deforme olmayan dikişsiz boru kullanır. Emniyet yuvası tasarımı ile birleştiğinde, makinenin çalışması daha kararlıdır. Yeni organik gübre öğütücünün basınç dayanımı, diskli öğütücü ve tambur öğütücününkinden daha yüksektir. Partikül boyutu müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Granülatör, fermantasyondan sonra organik atığın doğrudan granülasyonu için en uygun olanıdır, bu da kurutma sürecinden tasarruf sağlar ve üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

3) kurutma ve soğutma işlemi

Granülatör tarafından granülasyondan sonra partikül nem içeriği yüksektir, bu nedenle su içeriği standardını karşılamak için kurutulması gerekir. Kurutucu esas olarak organik gübre kompoze gübre üretiminde belirli nem ve partikül boyutuna sahip partikülleri kurutmak için kullanılır. Kurutmadan sonra partikül sıcaklığı nispeten yüksektir ve gübrenin topaklanmasını önlemek için soğutulması gerekir. Soğutucu, kurutulduktan sonra partikülleri soğutmak için kullanılır ve soğutma verimliliğini büyük ölçüde artırabilen, emek yoğunluğunu azaltan, verimi artıran, partiküllerin nemini daha da uzaklaştıran ve gübre sıcaklığını düşüren döner kurutucu ile birlikte kullanılır.

4) tarama süreci

Üretimde bitmiş ürünün homojenliğini sağlamak için partiküllerin paketlemeden önce elenmesi gerekir. Silindir eleme makinesi, kompoze gübre ve organik gübre üretim sürecinde yaygın olarak kullanılan bir eleme ekipmanıdır. Bitmiş ürünleri ve uygun olmayan agregaları ayırmak ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırmasını sağlamak için kullanılır.

5) paketleme süreci

Paketleme makinesi çalıştırıldıktan sonra, yerçekimi besleyici çalışmaya başlar, materyali tartım hunisine yükler ve tartım hunisinden bir torbaya koyar. Ağırlık varsayılan değere ulaştığında, yerçekimi besleyici çalışmayı durdurur. Operatör, paketlenmiş malzemeleri alır veya paketleme çantasını bantlı konveyör üzerine dikiş makinesine koyar.