Yıllık 30.000 ton organik gübre üretim hattı, her türlü organik atığı farklı işlemlerden geçirerek organik gübreye dönüştürmektir.Biyoorganik gübre fabrikaları, tavuk gübresi ve atıklarını hazineye dönüştürerek ekonomik fayda sağlamanın yanı sıra çevre kirliliğini azaltarak çevresel faydalar da sağlayabilir.Parçacıkların şekli, taşınması ve kullanılması kolay olan silindirik veya küresel olabilir.Cihaz, gerçek ihtiyaçlarınıza göre seçilebilir.
Organik gübre için yeni bir tampon granülasyon üretim hattının proses tasarımını ve imalatını sağlıyoruz.Üretim hattı ekipmanı esas olarak bir besleme hunisi ve besleyici, yeni bir tampon granülasyon makinesi, bir kurutucu, bir rulo elek makinesi, bir kova vinci, bir bantlı konveyör, bir paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanları içerir.
Organik gübreler metan kalıntısı, tarımsal atık, hayvan ve kümes hayvanı gübresi ve belediye atıklarından yapılabilir.Bu organik atıkların, satış için ticari değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekir.Atıkları servete dönüştürmeye yapılan yatırım kesinlikle değerlidir.
Organik gübre hammaddeleri, esas olarak aşağıdaki kategorilere ayrılan kaynaklar bakımından zengindir.Farklı malzemeler, farklı üretim ekipmanlarıyla birleştirilebilir:
1. Hayvan dışkısı: tavuk, domuz, ördek, sığır, koyun, at, tavşan vb. gibi hayvan dışkısı, balık unu, kemik unu, tüy, kürk, ipekböceği gübresi, biyogaz havuzları vb.
2. Tarımsal atık: ekin samanı, rattan, soya fasulyesi küspesi, kolza tohumu küspesi, pamuk tohumu küspesi, ipek kavun küspesi, maya tozu, mantar kalıntısı vb.
3. Endüstriyel atık: şarap bulamacı, sirke kalıntısı, manyok kalıntısı, filtre çamuru, tıbbi kalıntı, furfural cürufu, vb.
4. Belediye çamuru: nehir çamuru, çamur, hendek çamuru, deniz çamuru, göl çamuru, hümik asit, çim, linyit, çamur, uçucu kül vb.
5. Ev çöpü: mutfak atığı vb.
6. Diksiyon veya özüt: deniz yosunu özü, balık özü vb.
1. Hammaddelerin nem içeriğine daha uyumlu hale getirmek için yarı ıslak malzeme kırıcı kullanılır.
2. Parçacık kaplama makinesi, küresel parçacık boyutunu üniform hale getirir, yüzey pürüzsüzdür ve mukavemet yüksektir.Çeşitli granülatörlerle bağlantı için uygundur.
3. Tüm üretim hattı, bantlı konveyör ve diğer destekleyici ekipmanlarla birbirine bağlanmıştır.
4. Kompakt yapı, istikrarlı performans, uygun kullanım ve bakım.
5. Cihaz, gerçek ihtiyaçlarınıza göre seçilebilir.
Süreç, fermantasyon ekipmanı, mikser, granülasyon makinesi, kurutucu, soğutucu, rulo elek makinesi, silo, tam otomatik paketleme makinesi, dikey kırıcı, bantlı konveyör vb. içerir. Tüm organik gübrenin temel üretim süreci şunları içerir: Hammaddelerin öğütülmesi → fermantasyon → bileşenlerin karıştırılması (diğer organik-inorganik malzemelerle karıştırma, NPK≥%4, organik madde ≥%30) → granülasyon → paketleme.Not: Bu üretim hattı sadece referans içindir.
1. Varil damperi
Fermantasyon işlemi, organik atığı tamamen fermantasyona ve olgunlaşmaya ayırır.Firmamızın ürettiği yürüyen damperler, çift sarmal damperler, yivli tapalar, oluklu hidrolik damperler ve paletli damperler gibi farklı tapalar, gerçek kompostlama hammaddelerine, mekanlarına ve ürünlerine göre seçilebilir.
2. Kırma makinesi
Fermente edilmiş ham madde, su içeriği %30'dan az olan ham maddeleri ezebilen dikey zincirli öğütücüye girer.Parçacık boyutu, granülasyon gereksinimlerini karşılayan 20-30 siparişe ulaşabilir.
3. Yatay karıştırıcı
Ezdikten sonra yardımcı malzemeyi formüle göre ekleyin ve blenderda eşit şekilde karıştırın.Yatay karıştırıcının iki seçeneği vardır: tek eksenli karıştırıcı ve çift eksenli karıştırıcı.
4. Yeni bir organik gübre öğütücü
Makinenin kaliteli granülasyon oranı %90 kadar yüksektir ve bu da çeşitli farklı formüller için uygundur.Parçacıkların sıkıştırma mukavemeti, disk granülasyonu ve tambur granülasyonundan daha yüksektir ve büyük küresel oran, %15'ten azdır.
5. Yuvarlak atıcı
Yuvarlama makinesi, granülasyondan sonra granülasyon parçacıklarını onarabilir ve güzelleştirebilir.Ekstrüzyon granülasyonu veya disk granülasyon işleminden sonra, yuvarlama işleminden sonra, gübre parçacıkları boyut olarak tekdüze olabilir, doğru yuvarlaklık, yüzeyde parlak ve pürüzsüz, büyük parçacık mukavemeti ve küresel gübre verimi% 98'e kadar çıkabilir.
6. Kuru ve serin
Silindirli kurutucu, burun konumundaki sıcak hava sobasındaki ısı kaynağını, makinenin kuyruğuna monte edilen fan aracılığıyla motorun kuyruğuna sürekli olarak pompalar, böylece malzeme sıcak hava ile tam temas eder ve suyu azaltır. parçacıkların içeriği.
Silindirli soğutucu, kuruduktan sonra parçacıkları belirli bir sıcaklıkta soğutur ve parçacık sıcaklığını düşürürken parçacıkların su içeriğini tekrar azaltır.
7. Makaralı elek
Esas olarak bitmiş ürünleri geri dönüştürülmüş malzemelerden ayırmak için kullanılır.Elemeden sonra, nitelikli parçacıklar kaplama makinesine beslenir ve niteliksiz parçacıklar, yeniden öğütmek için dikey zincirli kırıcıya beslenir, böylece ürün sınıflandırması ve bitmiş ürünlerin tek tip sınıflandırması sağlanır.Makine, bakımı ve değiştirilmesi kolay olan birleşik bir ekrana sahiptir.Yapısı basit, kullanımı kolay ve pürüzsüzdür.Sabit, gübre üretiminde vazgeçilmez bir ekipmandır.
8. Paketleme makinesi:
Nitelikli partiküllerin döner kaplama makinesi ile kaplanması sadece partikülleri güzelleştirmekle kalmaz aynı zamanda partiküllerin sertliğini de arttırır.Döner kaplama makinesi, gübre partikül blokajını etkili bir şekilde önlemek için özel sıvı malzeme püskürtme teknolojisi ve katı toz püskürtme teknolojisini benimser.
9. Otomatik paketleme makinesi:
Parçacıklar kaplandıktan sonra paketleme makinesi tarafından paketlenir.Paketleme makinesi, hızlı kantitatif paketleme gerçekleştiren ve paketleme sürecini daha verimli ve doğru hale getiren tartım, dikiş, paketleme ve nakliyeyi entegre eden yüksek derecede bir otomasyona sahiptir.
10. Bantlı konveyör:
Konveyör, tüm üretim hattının farklı kısımlarını birbirine bağladığı için üretim sürecinde vazgeçilmez bir rol oynar.Bu kompoze gübre üretim hattında size bir bantlı konveyör sağlamayı seçiyoruz.Diğer konveyör türleriyle karşılaştırıldığında, bantlı konveyörler geniş kapsama alanına sahiptir ve üretim sürecinizi daha verimli ve ekonomik hale getirir.