Yıllık 30.000 ton organik gübre üretim hattında her türlü organik atık farklı proseslerden geçerek organik gübreye dönüştürülmektedir.Biyoorganik gübre fabrikaları tavuk gübresini ve atıklarını hazineye dönüştürerek ekonomik fayda sağlamanın yanı sıra çevre kirliliğini azaltarak çevresel fayda da üretebilmektedir.Parçacıkların şekli, taşınması ve kullanımı kolay olan silindirik veya küresel olabilir.Cihaz gerçek ihtiyaçlarınıza göre seçilebilir.
Organik gübre için yeni bir tampon granülasyon üretim hattının proses tasarımını ve üretimini sağlıyoruz.Üretim hattı ekipmanı esas olarak bir hazne ve besleyici, yeni bir tampon granülasyon makinesi, bir kurutucu, bir silindirli elek makinesi, bir kova vinci, bir bantlı konveyör, bir paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanı içerir.
Organik gübreler metan kalıntısı, tarımsal atıklar, hayvan ve kümes hayvanı gübresi ve belediye atıklarından yapılabilir.Bu organik atıkların, satışa yönelik ticari değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekmektedir.Atığı zenginliğe dönüştürmeye yönelik yatırım kesinlikle değerlidir.
Organik gübre hammaddeleri, esas olarak aşağıdaki kategorilere ayrılan kaynaklar açısından zengindir.Farklı malzemeler farklı üretim ekipmanlarıyla birleştirilebilir:
1. Hayvan dışkısı: tavuk, domuz, ördek, sığır, koyun, at, tavşan vb. gibi hayvan artıkları, balık unu, kemik unu, tüy, kürk, ipekböceği gübresi, biyogaz havuzları vb.
2. Tarımsal atıklar: mahsul samanı, rattan, soya fasulyesi küspesi, kolza tohumu küspesi, pamuk tohumu küspesi, ipek kavun küspesi, maya tozu, mantar kalıntısı vb.
3. Endüstriyel atıklar: şarap bulamacı, sirke kalıntısı, manyok kalıntısı, filtre çamuru, tıbbi kalıntı, furfural cürufu vb.
4. Belediye çamuru: nehir çamuru, çamur, hendek çamuru, deniz çamuru, göl çamuru, hümik asit, çim, linyit, çamur, uçucu kül vb.
5. Ev çöpü: mutfak atığı vb.
6. Diksiyon veya özüt: deniz yosunu özü, balık özü vb.
1. Yarı ıslak malzeme kırıcı, hammaddelerin nem içeriğine daha uyumlu hale getirmek için kullanılır.
2. Parçacık kaplama makinesi, küresel parçacık boyutunu tekdüze hale getirir, yüzey pürüzsüzdür ve mukavemet yüksektir.Çeşitli granülatörlere bağlanmaya uygundur.
3. Tüm üretim hattı bantlı konveyör ve diğer destekleyici ekipmanlarla bağlanmıştır.
4. Kompakt yapı, istikrarlı performans, rahat kullanım ve bakım.
5. Cihaz gerçek ihtiyaçlarınıza göre seçilebilir.
Süreç fermantasyon ekipmanı, karıştırıcı, granülasyon makinesi, kurutucu, soğutucu, silindirli elek makinesi, silo, tam otomatik paketleme makinesi, dikey kırıcı, bantlı konveyör vb. içerir. Tüm organik gübrenin temel üretim süreci şunları içerir: hammaddelerin öğütülmesi → fermantasyon → bileşenlerin karıştırılması (diğer organik-inorganik malzemelerle karıştırma, NPK≥%4, organik madde ≥%30) → granülasyon → paketleme.Not: Bu üretim hattı yalnızca referans amaçlıdır.
1. Varil damperli kamyon
Fermantasyon işlemi, organik atıkları tamamen fermantasyon ve olgunlaşmaya ayrıştırır.Firmamızın ürettiği yürüyen damper, çift helis damper, yivli tapa, yivli hidrolik damper ve paletli damper gibi farklı tapalar, gerçek kompostlama hammaddelerine, mekanlarına ve ürünlerine göre seçilebilmektedir.
2. Kırma makinesi
Fermente edilmiş ham madde, su içeriği %30'dan az olan ham maddeleri ezebilen dikey zincirli öğütücüye girer.Parçacık boyutu, granülasyon gereksinimlerini karşılayan 20-30 mertebelerine ulaşabilir.
3. Yatay karıştırıcı
Ezdikten sonra yardımcı malzemeyi formüle göre ekleyin ve blenderde eşit şekilde karıştırın.Yatay karıştırıcının iki seçeneği vardır: tek eksenli karıştırıcı ve çift eksenli karıştırıcı.
4. Yeni bir organik gübre granülatörü
Makinenin nitelikli granülasyon oranı, çeşitli farklı formüllere uygun olan %90 kadar yüksektir.Parçacıkların basınç dayanımı, disk granülasyonundan ve tambur granülasyonundan daha yüksektir ve büyük küresel oran %15'ten azdır.
5. Yuvarlak atıcı
Yuvarlama makinesi, granülasyondan sonra granülasyon parçacıklarını onarabilir ve güzelleştirebilir.Granülasyon veya disk granülasyon işleminin ekstrüzyona tabi tutulmasından sonra, yuvarlama atıldıktan sonra, gübre parçacıkları eşit büyüklükte, doğru yuvarlaklıkta, yüzeyde parlak ve pürüzsüz, büyük parçacık mukavemetinde olabilir ve gübrenin küresel verimi% 98'e kadar çıkabilir.
6. Kuru ve serin
Silindirli kurutucu, burun pozisyonundaki sıcak hava ocağındaki ısı kaynağını, makinenin kuyruğuna monte edilen fan aracılığıyla sürekli olarak motorun kuyruğuna pompalar, böylece malzeme sıcak hava ile tam temas halinde olur ve su tüketimi azalır. parçacıkların içeriği.
Silindir soğutucu, kuruduktan sonra partikülleri belirli bir sıcaklıkta soğutur ve partikül sıcaklığını düşürürken partiküllerin su içeriğini tekrar azaltır.
7. Rulo elek
Esas olarak bitmiş ürünleri geri dönüştürülmüş malzemelerden ayırmak için kullanılır.Eleme işleminden sonra nitelikli parçacıklar kaplama makinesine beslenir ve niteliksiz parçacıklar yeniden tanelendirilmek üzere dikey zincirli kırıcıya beslenir, böylece ürün sınıflandırması ve bitmiş ürünlerin tekdüze sınıflandırması sağlanır.Makine, bakımı ve değiştirilmesi kolay olan birleşik bir ekranı benimser.Yapısı basit, kullanımı kolay ve pürüzsüzdür.Sabit, gübre üretiminde vazgeçilmez bir ekipmandır.
8. Paketleme makinesi:
Nitelikli partiküllerin döner kaplama makinesi ile kaplanması, partikülleri güzelleştirmenin yanı sıra partiküllerin sertliğini de arttırır.Döner kaplama makinesi, gübre parçacıklarının tıkanmasını etkili bir şekilde önlemek için özel sıvı malzeme püskürtme teknolojisi ve katı toz püskürtme teknolojisini benimser.
9. Otomatik paketleme makinesi:
Parçacıklar kaplandıktan sonra paketleme makinesinde paketlenir.Paketleme makinesi, hızlı kantitatif paketleme gerçekleştiren ve paketleme sürecini daha verimli ve doğru hale getiren tartım, sütür, paketleme ve taşımayı entegre eden yüksek derecede otomasyona sahiptir.
10. Bantlı konveyör:
Konveyör, üretim hattının farklı kısımlarını birbirine bağladığı için üretim sürecinde vazgeçilmez bir rol oynar.Bu kompoze gübre üretim hattında size bir bantlı konveyör sunmayı seçiyoruz.Diğer konveyör türleriyle karşılaştırıldığında bantlı konveyörler geniş kapsama alanına sahiptir ve üretim sürecinizi daha verimli ve ekonomik hale getirir.