Tam ve çeşitli disk granülasyon üretim hattı süreci, Henan Zheng Heavy Industries'in ana avantajlarından biridir.Çeşitli gübre üretim hatlarının planlanması ve servisinde deneyime sahibiz.Sadece üretim sürecindeki her süreç bağlantısına odaklanmakla kalmıyoruz, aynı zamanda tüm üretim hattındaki her sürecin ayrıntılarını her zaman yakalıyor ve başarılı bir şekilde birbirine bağlanmayı sağlıyoruz.Müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre eksiksiz ve güvenilir üretim hattı çözümleri sunuyoruz.
Disk granülatör üretim hattı esas olarak kompoze gübre üretmek için kullanılır.Genel anlamda kompoze gübre en az iki veya üç besin maddesi (azot, fosfor, potasyum) içerir.Yüksek besin içeriği ve az yan etki özelliklerine sahiptir.Kompozit gübre dengeli gübrelemede önemli bir rol oynar.Sadece gübreleme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda istikrarlı ve yüksek mahsul verimini de teşvik eder.Disk granülatörün üretim hattı, kompoze gübrede yüksek kalite ve yüksek verimlilik elde etmek için iyi bir çözümdür.Üretim hattında NPK gübresi, DAP gübresi ve diğer bileşik gübre parçacıkları üretilebilir.
Bileşik gübre üretimi için hammaddeler üre, amonyum klorür, amonyum sülfat, sıvı amonyak, amonyum monofosfat, diamonyum fosfat, potasyum klorür, potasyum sülfat, bazı kil ve diğer dolgu maddeleridir.
1) Azotlu gübreler: amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum tiyo, üre, kalsiyum nitrat vb.
2) Potasyumlu gübreler: potasyum sülfat, çimen ve kül vb.
3) Fosforlu gübreler: kalsiyum perfosfat, ağır kalsiyum perfosfat, kalsiyum magnezyum ve fosfatlı gübre, fosfat cevheri tozu vb.
Disk granülatörün üretim hattı gelişmiş, verimli ve pratiktir, ekipman yapısı kompakttır, otomasyonu yüksektir, işlemi basittir ve bileşik gübrenin seri üretimi için uygundur.
1. Tüm ekipmanlar korozyona ve aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.
2. Üretim kapasitesi müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
3. Üç atık emisyonu yok, enerji tasarrufu ve çevre koruma.Sürekli çalışır ve bakımı kolaydır.
4. Bileşik gübre üretim hattı yalnızca yüksek, orta ve düşük konsantrasyonlu bileşik gübre üretmekle kalmaz, aynı zamanda organik gübre, inorganik gübre, biyolojik gübre, manyetik gübre vb. de üretebilir. Granülasyon oranı yüksektir.
5. Tüm üretim hattının düzeni kompakt, bilimsel ve makuldür ve teknoloji ileri düzeydedir.
Disk granülatörün üretim hattı ekipmanı, malzeme deposu → karıştırıcı (karıştırma) → disk granülatör (granülatör) → tamburlu elek makinesi (standart altı ürünler ile bitmiş ürünler arasında ayrım) → dikey zincirli kırıcı (kırma) → otomatik paketleme makinesi (paketleme) → içerir bantlı konveyör (çeşitli işlemlerin bağlantısı) ve diğer ekipmanlar. Not: bu üretim hattı yalnızca referans amaçlıdır.
Disk granülatör üretim hattının proses akışı genellikle aşağıdakilere ayrılabilir:
1. Hammadde içerikleri süreci
Her şeyden önce, hammaddeleri kesinlikle orantılı olarak dağıtın.Hammaddeler arasında üre, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum fosfat (amonyum fosfat, diamonyum fosfat, kalsiyum monofosfat, kalsiyum karbonat), potasyum klorür, potasyum sülfat vb. bulunur. Sıkı hammadde oranı, yüksek gübre verimliliği sağlayabilir.
2. Hammadde karıştırma işlemi
Tüm hammaddeler karıştırıcıda eşit şekilde karıştırılır ve karıştırılır.
3. Bozuk süreç
Dikey zincirli kırıcı, büyük malzeme parçalarını granülasyon gereksinimlerini karşılayabilecek küçük parçalara kırar.Daha sonra bantlı konveyör malzemeyi disk granülasyon makinesine gönderir.
4. Granülasyon süreci
Disk granülasyon makinesinin disk açısı yay yapısını benimser ve bilya oluşturma oranı %93'ün üzerine çıkabilir.Malzeme granülasyon plakasına girdikten sonra, granülasyon diskinin ve püskürtme cihazının sürekli dönüşü yoluyla, malzeme düzgün bir şekle ve güzel bir şekle sahip parçacıklar üretmek için eşit şekilde birbirine bağlanır.Disk granülatör, kompoze gübre üretim hattının vazgeçilmez bir ekipmanıdır.
5. Tarama süreci
Soğuyan malzeme elemek üzere valsli elek makinesine taşınır.Nitelikli ürünler bitmiş depoya bantlı konveyör aracılığıyla girebilir ve ayrıca doğrudan paketlenebilir.Niteliksiz parçacıklar yeniden tanelenmek üzere geri dönecektir.
6. Paketleme süreci
Paketleme kompoze gübre üretim hattının son işlemidir.Bitmiş ürün tam otomatik kantitatif paketleme makinesiyle paketlenir.Yüksek derecede otomasyon ve yüksek verimlilik, yalnızca doğru tartım sağlamakla kalmaz, aynı zamanda son prosesi de mükemmel şekilde tamamlar.Kullanıcılar besleme hızını kontrol edebilir ve hız parametrelerini gerçek gereksinimlere göre ayarlayabilir.