Disk Organik ve Kompoze Gübre Kırma Makinesi
Bu serigranülasyon diskiÜç boşaltma ağzı ile donatılmıştır, sürekli üretimi kolaylaştırır, iş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır ve iş verimliliğini artırır.Redüktör ve motor, sorunsuz bir şekilde başlamak, darbe kuvvetini yavaşlatmak ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için esnek kayış tahrikini kullanır.Plaka tabanı, dayanıklı ve asla deforme olmayan çok sayıda parlak çelik plaka ile güçlendirilmiştir.Kalın, ağır ve sağlam tabanla tasarlanmış, sabit ankraj cıvataları bulunmayan ve sorunsuz çalışan, organik gübre ve kompoze gübre için ideal bir ekipmandır.
Granül tavasının derecesi 35° ila 50° arasında ayarlanabilir.Redüktör vasıtasıyla motor tarafından tahrik edilen yatay ile tava belirli bir açıda döner.Toz ile tava arasındaki sürtünmenin etkisiyle toz, dönen tavayla birlikte yükselecektir;Öte yandan toz yer çekiminin etkisiyle aşağıya düşecektir.Aynı zamanda merkezkaç kuvveti nedeniyle toz tava kenarına doğru itilir.Toz malzemeler bu üç kuvvetin etkisi altında belli bir çizgide yuvarlanır.Yavaş yavaş gerekli boyuta gelir, ardından tava kenarından taşar.Yüksek granülasyon oranı, düzgün granül, yüksek mukavemet, kolay kullanım, uygun bakım vb. avantajlara sahiptir.
1.Hammadde içerikleri: Üre, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum fosfat (monoamonyum fosfat, diamonyum fosfat ve kaba mezgit, ca), potasyum klorür, potasyum sülfat ve diğer hammaddeler orantılı olarak eşleştirilir (göre pazar talebi ve test sonuçlarının etrafındaki toprak).
2.Hammaddelerin karıştırılması: Granüllerin tekdüze gübre verimliliğini artırmak için bileşenlerin karışımı karıştırılmalıdır.
3. Hammaddenin granülasyonu: Hammadde eşit şekilde karıştırıldıktan sonra granülatöre gönderilecektir (döner tamburlu granülatör veya rulo ekstrüzyon granülatörün her ikisi de burada kullanılabilir).
4.Granülasyon kurutma: Granülasyonu kurutucuya koyun ve granüllerdeki nem kurutulacak, böylece granülasyon mukavemeti artırılacak ve depolanması daha kolay olacaktır.
5.Granülasyon soğutma: Kuruduktan sonra granülasyonun sıcaklığı çok yüksektir ve granülasyonun topaklanması kolaydır.Soğuduktan sonra saklamak ve taşımak için paketlemek kolaydır.
6. Parçacık sınıflandırması: Soğutulan soğutma parçacıkları derecelendirilecek: niteliksiz parçacıklar ezilecek ve yeniden granüle edilecek ve nitelikli ürünler elenecek.
7. Bitmiş film: Nitelikli ürünler, granüllerin parlaklığını ve yuvarlaklığını arttırmak için kaplanır.
8. Bitmiş ürünün paketlenmesi: Filme sarılan parçacıklar havalandırılan bir yerde saklanır.
1. Yüksek verimlilik.Dairesel granülasyon makinesi tüm dairesel yay yapısını benimser, granülasyon oranı %95'in üzerine çıkabilir.
2. Granülasyon plakasının tabanı, dayanıklı ve asla deforme olmayan bir dizi radyasyon çelik plaka ile güçlendirilir.
3. Yüksek mukavemetli cam çelikle kaplı, korozyon önleyici ve dayanıklı granülatör plakası.
4. Hammaddelerin geniş uygulanabilirliği vardır.Bileşik gübre, ilaç, kimya endüstrisi, yem, kömür, metalurji gibi çeşitli hammaddelerin granülasyonu için kullanılabilir.
5. Güvenilir çalışma ve düşük maliyet.Makinenin gücü küçüktür ve çalışması güvenilirdir;Tüm granülasyon işlemi sırasında atık deşarjı yoktur, işlem stabildir ve bakım uygundur.
Modeli | Disk Çapı (mm) | Kenar yüksekliği (mm) | Hacim (m³) | Rotor Hızı (dev/dak) | Güç (kw) | Kapasite (ton/saat) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |