Oluklu Tip Kompost Çevirici Makineen yaygın kullanılan aerobik fermantasyon makinesi ve kompost çevirme ekipmanıdır.Oluk rafı, yürüme yolu, güç toplama cihazı, döndürme parçası ve aktarma cihazını (esas olarak çok tanklı çalışmalar için kullanılır) içerir.Kompost çevirme makinesinin çalışma kısmı, kaldırılabilen ve kaldırılamayan gelişmiş silindir iletimini benimser.Kaldırılabilir tip esas olarak dönüş genişliğinin 5 metreyi aşmadığı ve dönüş derinliğinin 1,3 metreyi aşmadığı çalışma senaryolarında kullanılır.
Tüm organik gübre üretim hattımızın proses tasarımı ve imalatı.Üretim hattı ekipmanı esas olarak iki eksenli bir karıştırıcı, yeni bir organik gübre granülatörü, bir silindirli kurutucu, bir silindirli soğutucu, bir silindirli elek makinesi, bir dikey zincirli kırıcı, bir bantlı konveyör, bir otomatik paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanları içerir.
Organik gübreler metan kalıntısı, tarımsal atıklar, hayvan ve kümes hayvanı gübresi ve belediye atıklarından yapılabilir.Bu organik atıkların, satışa yönelik ticari değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekmektedir.Atığı zenginliğe dönüştürmeye yönelik yatırım kesinlikle değerlidir.
Organik gübre üretim hattı aşağıdakiler için uygundur:
-- Sığır gübresi organik gübre imalatı
-- İnek gübresi organik gübre imalatı
-- Domuz gübresi organik gübre imalatı
-- Tavuk ve ördek gübresi organik gübre imalatı
-- Koyun gübresi organik gübre imalatı
--Belediye kanalizasyon atıklarının arıtılmasından sonra organik gübre üretimi.。
1. Organik gübre fabrikalarında, kompoze gübre tesislerinde, çamur atık fabrikalarında, bahçe çiftliklerinde ve mantar tarlalarında fermantasyon ve su giderme işlemlerinde kullanılır.
2. Aerobik fermantasyona uygundur, güneş fermantasyon odaları, fermantasyon tankları ve kaydırıcılarla birlikte kullanılabilir.
3. Yüksek sıcaklıkta aerobik fermantasyondan elde edilen ürünler toprak iyileştirme, bahçe yeşillendirme, çöp depolama alanı örtüsü vb. amaçlarla kullanılabilir.
Kompost Olgunluğunu Kontrol Eden Temel Faktörler
1. Karbon-azot oranının düzenlenmesi (C/N)
Organik maddenin genel mikroorganizmalar tarafından ayrıştırılması için uygun C/N yaklaşık 25:1'dir.
2. Su kontrolü
Gerçek üretimde kompostun su filtrelemesi genellikle %50 ~ %65 oranında kontrol edilir.
3. Kompost havalandırma kontrolü
Havalandırılmış oksijen kaynağı kompostun başarısı için önemli bir faktördür.Genel olarak yığındaki oksijenin %8 ~ %18'e uygun olduğuna inanılmaktadır.
4. Sıcaklık kontrolü
Sıcaklık komposttaki mikroorganizmaların düzgün çalışmasını etkileyen önemli bir faktördür.Yüksek sıcaklıktaki kompostun fermantasyon sıcaklığı 50-65 derece C olup günümüzde en yaygın kullanılan yöntemdir.
5. Asit tuzluluğu (PH) kontrolü
PH mikroorganizmaların gelişimini etkileyen önemli bir faktördür.Kompost karışımının PH'ı 6-9 olmalıdır.
6. Koku kontrolü
Günümüzde kokuyu gidermek için daha fazla mikroorganizma kullanılmaktadır.
1, Hayvan gübresi: tavuk gübresi, domuz gübresi, koyun gübresi, inek gübresi, at gübresi, tavşan gübresi vb.
2. Endüstriyel atıklar: üzüm, sirke cürufu, manyok kalıntısı, şeker kalıntısı, biyogaz atığı, kürk kalıntısı vb.
3. Tarımsal atıklar: mahsul samanı, soya fasulyesi unu, pamuk tohumu tozu vb.
4. Evsel atık: mutfak çöpü
5. Çamur: kentsel çamur, nehir çamuru, filtre çamuru vb.
Organik gübrenin temel üretim süreci şunları içerir: hammaddelerin öğütülmesi → fermantasyon → bileşenlerin karıştırılması (diğer organik-inorganik malzemelerle karıştırma, NPK≥%4, organik madde ≥%30) → granülasyon → paketleme.Not: Bu üretim hattı yalnızca referans amaçlıdır.
Sadece eksiksiz bir organik gübre üretim hattı sistemi sağlamakla kalmıyoruz, aynı zamanda gerçek ihtiyaçlara göre süreçte tek bir ekipman da sağlıyoruz.
1. Organik gübre üretim hattı, organik gübre üretimini bir seferde tamamlayabilen ileri üretim teknolojisini benimser.
2. Yüksek granülasyon oranına ve yüksek parçacık mukavemetine sahip, organik gübre için patentli yeni bir özel granülatör benimseyin.
3. Organik gübrenin ürettiği hammaddeler tarımsal atıklar, hayvan ve kümes hayvanı gübresi ve kentsel evsel atık olabilir ve hammaddeler geniş ölçüde uyarlanabilir.
4. Kararlı performans, korozyon direnci, aşınma direnci, düşük enerji tüketimi, uzun servis ömrü, uygun bakım ve işletme vb.
5. Yüksek verimlilik, iyi ekonomik faydalar, az malzeme ve regranülatör.
6. Üretim hattı konfigürasyonu ve çıktısı müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Organik gübre üretim ekipmanı, fermantasyon ekipmanı, çift eksenli karıştırıcı, yeni organik gübre granülasyon makinesi, silindirli kurutucu, tambur soğutucusu, tambur eleme makinesi, silo, otomatik paketleme makinesi, dikey zincirli kırıcı, bantlı konveyör vb. içerir.
Organik gübre üretim süreci:
1) fermantasyon süreci
Kurak tip damper, en yaygın kullanılan fermantasyon ekipmanıdır.Yivli istifleyici bir fermantasyon tankı, yürüme yolu, güç sistemi, yer değiştirme cihazı ve çoklu parti sisteminden oluşur.Devrilen kısım gelişmiş silindirler tarafından tahrik edilir.Hidrolik palet serbestçe yükselip düşebilir.
2) granülasyon süreci
Organik gübre granülasyonunda yeni tip bir organik gübre granülatörü yaygın olarak kullanılmaktadır.Hayvan dışkısı, çürüyen meyveler, kabuklar, çiğ sebzeler, yeşil gübre, deniz gübresi, çiftlik gübresi, üç atık, mikroorganizmalar ve diğer organik atık maddeler gibi hammaddeler için özel bir granülatördür.Yüksek granülasyon oranı, stabil çalışma, dayanıklı ekipman ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir ve organik gübre üretimi için ideal bir seçimdir.Bu makinenin gövdesi daha dayanıklı ve deforme olmayan dikişsiz boruyu benimser.Güvenlik iskelesi tasarımıyla birlikte makinenin çalışması daha stabildir.Yeni organik gübre granülatörünün basınç dayanımı, disk granülatör ve tamburlu granülatörden daha yüksektir.Parçacık boyutu müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.Granülatör, fermantasyondan sonra organik atıkların doğrudan granülasyonu için en uygun olanıdır, kurutma işleminden tasarruf sağlar ve üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
3) kurutma ve soğutma işlemi
Granülatör tarafından granülasyondan sonra parçacık nem içeriği yüksektir, dolayısıyla su içeriği standardını karşılamak için kurutulması gerekir.Kurutucu esas olarak organik gübre kompoze gübre üretiminde belirli nem ve partikül büyüklüğüne sahip partikülleri kurutmak için kullanılır.Kurutma sonrası parçacık sıcaklığı nispeten yüksektir ve gübrenin topaklaşmasını önlemek için soğutulması gerekir.Soğutucu, kurutmadan sonra parçacıkları soğutmak için kullanılır ve soğutma verimliliğini büyük ölçüde artırabilen, iş yoğunluğunu azaltabilen, verimi artırabilen, parçacıkların nemini daha da giderebilen ve gübre sıcaklığını azaltabilen döner kurutucu ile birlikte kullanılır.
4) tarama süreci
Üretimde, bitmiş ürünün homojenliğini sağlamak için, partiküllerin ambalajlamadan önce elenmesi gerekir.Rulo eleme makinesi, kompoze gübre ve organik gübre üretim sürecinde yaygın olarak kullanılan bir eleme ekipmanıdır.Bitmiş ürünleri ve uygun olmayan agregaları ayırmak ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını sağlamak için kullanılır.
5) paketleme işlemi
Paketleme makinesi devreye girdikten sonra yerçekimi besleyici çalışmaya başlar, malzemeyi tartım bunkerine yükler ve tartım bunkerinden geçerek torbaya koyar.Ağırlık varsayılan değere ulaştığında yerçekimi besleyicinin çalışması durur.Operatör paketlenmiş malzemeleri alır veya paketleme torbasını bantlı konveyöre dikiş makinesine koyar.