Organik gübre üretim süreci

Organik gübre ve biyo-organik gübre için hammadde seçimi çeşitli hayvan gübresi ve organik atık olabilir.Üretimin temel formülü türüne ve hammaddeye bağlı olarak değişmektedir.Temel hammaddeler şunlardır: tavuk gübresi, ördek gübresi, kaz gübresi, domuz gübresi, büyükbaş ve küçükbaş gübresi, mahsul samanı, küspe, şeker pancarı artığı, damıtma tahılı, ilaç artığı, mantar artığı, soya fasulyesi küspesi, pamuk tohumu küspesi, kolza küspesi. , ot kömürü vb.
Organik gübre üretim ekipmanlarıGenel olarak şunları içerir: fermantasyon ekipmanı, karıştırma ekipmanı, kırma ekipmanı, granülasyon ekipmanı, kurutma ekipmanı, soğutma ekipmanı, gübre eleme ekipmanı, paketleme ekipmanı vb.

Organik gübre üretim süreci:
1) Fermantasyon süreci:
Oluk tipi istifleyici yaygın olarak kullanılan bir fermantasyon ekipmanıdır.Tekne tipi istifleyici, bir fermantasyon tankı, bir yürüyüş yolu, bir güç sistemi, bir kaydırma cihazı ve bir çok tanklı sistemden oluşur.Tornalama kısmı gelişmiş silindir tahrikini benimser.Hidrolik istifleyici serbestçe kaldırılıp indirilebilir.
2) Granülasyon süreci
Organik gübre granülatörü, organik gübre granülasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır.Hayvan gübresi, çürük meyve, kabuk, çiğ sebze, yeşil gübre, deniz gübresi, çiftlik gübresi, üç atık, mikroorganizmalar ve diğer organik atık maddeler için özel bir granülatördür.Yüksek granülasyon oranı, istikrarlı çalışma, dayanıklı ekipman ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir.Organik gübre üretimi için ideal bir seçimdir.Bu makinenin kabuğu, daha dayanıklı ve deforme olmayan dikişsiz boruyu benimser.Taban tasarımıyla birlikte makine daha stabil çalışır.Organik gübre granülatörünün basınç dayanımı, disk granülatör ve tamburlu granülatörden daha yüksektir.Parçacık boyutu müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.Granülatör, fermantasyondan sonra organik atıkların doğrudan granülasyonu için uygundur, bu da kurutma işleminden tasarruf sağlar ve üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır.
3) Kurutma ve soğutma işlemi
Granülatör tarafından granüle edilen granüller yüksek bir nem içeriğine sahiptir ve standart nem içeriğine ulaşmak için kurutulmaları gerekir.Kurutucu esas olarak organik gübre bileşik gübre üretim sürecinde nem ve parçacık boyutunun parçacıklarını kurutmak için kullanılır.Kurutulan peletlerin sıcaklığı daha yüksektir ve gübrenin topaklanmasını önlemek için soğutulmaları gerekir.Soğutucu, peletlerin kuruduktan sonra soğutulması için kullanılır.Döner kurutucu ile birlikte soğutma verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, iş yoğunluğunu azaltabilir, verimi artırabilir ve peletlerin nemini daha da giderebilir ve gübrenin sıcaklığını azaltabilir.
4) Tarama süreci
Üretimde, bitmiş gübrenin homojenliği için, granüllerin paketlemeden önce elenmesi gerekir.Tambur eleme makinesi, kompoze gübre ve organik gübre üretim sürecinde yaygın olarak kullanılan bir eleme ekipmanıdır.Bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını daha da başarmak için bitmiş ürünleri ve niteliksiz malzemeleri ayırmak için kullanılır.
5) Paketleme süreci
Paketleme makinesi çalıştırıldıktan sonra yerçekimi besleyici çalışmaya başlar ve malzemeler tartım hunisine ve ardından tartım hunisi aracılığıyla torbaya yüklenir.Ağırlık önceden ayarlanan değere ulaştığında yerçekimi besleyicinin çalışması durur.Operatör paketlenmiş malzemeleri alır veya paketleme torbasını bantlı konveyöre yerleştirir.

Daha ayrıntılı çözümler veya ürünler için lütfen resmi web sitemize dikkat edin:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granülatör-2-product/

Danışma Hattı: 155-3823-7222 Yönetici Tian