Organik gübre toprağa organik madde sağlar, bitkilere sağlıklı bir toprak sistemi oluşturmak için ihtiyaç duydukları besinleri sağlar, onu yok etmek yerine.Bu nedenle, organik gübre çok büyük iş fırsatlarına sahiptir; çoğu ülkede ve ilgili departmanlarda gübre kullanımı yavaş yavaş kısıtlanıp yasaklandığından, organik gübre üretimi büyük bir iş fırsatı haline gelecektir.
Katı organik gübre genellikle granüler veya toz halindedir.
Toz organik gübre üretim hattı:
Herhangi bir organik hammadde, organik gübreye fermente edilebilir.Aslında kompost, yüksek kaliteli, pazarlanabilir toz organik gübreye dönüştürülmek üzere ezilir ve elenir.Yani kek tozu, kakao turbası tozu, istiridye kabuğu tozu, kuru inek gübresi tozu vb. gibi toz organik gübre üretmek istiyorsanız gerekli süreç şunları içerir: hammaddelerin tamamen kompostlanması, ezilmiş kompost üretilecek, daha sonra elenerek paketlenir.
Toz organik gübre üretim süreci:kompostlama - kırma - eleme - paketleme.
Organik gübre.
Organik hammaddeler, damper aracılığıyla düzenli olarak taşınan iki büyük palete istiflenir.Toz organik gübre üretim hattında topluluk tarafından üretilen, yerel yönetim tarafından toplanan, büyük ölçekli gıda işleme ve diğer toplu organik hammaddeler için uygun hidrolik damperler kullanılıyor.
Parçacık boyutu, karbon-nitrojen oranı, su içeriği, oksijen içeriği ve sıcaklık gibi kompostu etkileyen çeşitli parametreler vardır.Kompostlama işlemi boyunca dikkatli olunmalıdır:
1. Malzemeyi küçük parçacıklara bölün;
2. 25 ila 30:1 oranındaki karbon-nitrojen oranı, etkili kompostlama için en iyi koşuldur.Yığında ne kadar çok malzeme türü olursa, uygun bir C:N oranı korunarak etkili ayrışma şansı da o kadar artar;
3. Kompostlama ham maddelerinin optimal su içeriği genellikle yaklaşık %50-%60'tır, Ph kontrolü 5,0-8,5'tir;
4. Yığının döndürülmesi kompost yığınının ısısını serbest bırakacaktır.Malzeme etkili bir şekilde ayrıştırıldığında, yığınlama işlemiyle sıcaklık bir miktar düşer ve ardından iki veya üç saat içinde eski seviyesine döner.Bu, damperin güçlü avantajlarından biridir.
Ezilmiş.
Kompostu kırmak için yarı ıslak öğütücüler kullanılır.Ezme veya öğütme yoluyla komposttaki bloklu malzeme parçalanarak paketlemede sorun yaşanmaz ve organik gübrenin kalitesi etkilenir.
Tarama.
Eleme yalnızca yabancı maddeleri gidermekle kalmaz, aynı zamanda standart altı ürünleri de filtreler ve kompostu bir bantlı konveyör aracılığıyla elek bölücüye taşır; bu, orta boyutlu elek silindirli elekler için uygun bir işlemdir.Kompostun depolanması, satışı ve uygulanması için eleme önemlidir.Eleme, kompostun yapısını iyileştirir, kompostun kalitesini artırır ve daha sonraki paketleme ve nakliyeye daha yardımcı olur.
Ambalajlama.
Elenmiş kompost, tartım ambalajı vasıtasıyla paketleme makinesine taşınacak, toz organik gübrenin ticarileştirilmesini sağlamak amacıyla, genellikle tek paket hacmi için torba başına 25 kg veya torba başına 50 kg olmak üzere doğrudan satılabilmektedir.
Toz organik gübre üretim hatları için ekipman konfigürasyonu.
| Cihazın adı. | Modeli. | Boyut (mm) | Üretim kapasitesi (t/saat) | Güç (Kw) | Adet (set) |
| Hidrolik damper | FDJ3000 | 3000 | 1000-1200m3/saat | 93 | 1 |
| Yarı ıslak malzeme parçalayıcı | BSFS-40 | 1360*1050*850 | 2-4 | 22 | 1 |
| Alt parçayı silindirli elek | GS-1.2x4.0 | 4500*1500*2400 | 2-5 | 3 | 1 |
| Toz otomatik paketleme makinesi | DGS-50F | 3000*1100*2700 | 3-8 Torba/dakika | 1.5 | 1,1 artı 0,75 |
Granül organik gübre.
Granül organik gübre: karıştırma-granül-kuru-soğutma-eleme-paketleme.
Toz organik gübrenin granül organik gübreye dönüştürülmesinin gerekliliği:
Toz gübre her zaman toplu olarak daha ucuz fiyata satılmaktadır.Toz organik gübrelerin daha fazla işlenmesi, hümik asit gibi diğer bileşenlerin karıştırılmasıyla besin değerini artırabilir; bu, alıcıların mahsullerin yüksek besin içeriğine sahip büyümesini teşvik etmesi ve yatırımcıların daha iyi ve daha makul fiyatlarla satması açısından faydalıdır.
Karıştırın ve granül haline getirin.
Karıştırma işlemi sırasında, besin değerini artırmak için toz haline getirilmiş kompostu istediğiniz herhangi bir içerik veya formülasyonla karıştırın.Karışım daha sonra yeni bir organik gübre granülasyon makinesi kullanılarak parçacıklar haline getirilir.Organik gübre granülatörleri, kontrol edilebilir boyut ve şekilde tozsuz parçacıklar oluşturmak için kullanılır.Yeni granülasyon makinesi kapalı bir prosesi benimsiyor, toz emisyonu solunmuyor ve üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlanıyor.
Kuru ve serin.
Kurutma işlemi toz ve granüler katı malzeme üreten her tesis için uygundur.Kurutma, ortaya çıkan organik gübre parçacıklarının nem içeriğini azaltır, soğutma, termal sıcaklığı 30-40 derece C'ye düşürür ve granül organik gübre üretim hattında bir döner kurutucu ve bir döner soğutucu kullanılır.
Tarama ve paketleme.
Granülasyondan sonra organik gübre partikülleri elenerek istenilen partikül büyüklüğüne ulaşılmalı ve ürünün granülerliğine uymayan partiküller uzaklaştırılmalıdır.Silindir elek, esas olarak bitmiş ürünlerin sınıflandırılması için kullanılan, bitmiş ürünün tekdüze sınıflandırması için kullanılan yaygın bir eleme ekipmanıdır.Eleme işleminden sonra, eşit parçacık boyutuna sahip organik gübre parçacıkları, bantlı konveyörle taşınan otomatik paketleme makinesi tarafından tartılır ve paketlenir.
Granül, toz halindeki organik gübrenin çevresel faydaları.
Gübreler katı parçacıklar veya tozlar veya sıvılar halindedir.Granül veya toz halindeki organik gübreler, toprağı iyileştirmek ve mahsulün büyümesi için gereken besin değerini sağlamak için yaygın olarak kullanılır.Ayrıca toprağa girdiklerinde hızla ayrışarak besin maddelerini hızla serbest bırakabilirler.Katı organik gübreler daha yavaş emildiğinden sıvı organik gübrelere göre daha uzun süre dayanırlar.Organik gübre kullanımı bitkinin kendisine ve toprak ortamına verilen zararı büyük ölçüde azaltır.
Partikül organik gübre üretim hattının ekipman konfigürasyonu.
| İsim. | Modeli. | Ayarlamak. | Boyut (MM) | Üretim Kapasitesi (ton/saat) | Güç (KW) |
| Yatay karıştırıcı | WJ-900x1500 | 2 | 2400*1100*1175 | 3-5 | 11 |
| Yeni tip organik gübre granülasyon makinesi | GZLJ-600 | 1 | 4200*1600*1100 | 2-3 | 37 |
| Çamaşır kurutucu | HG12120 | 1 | 12000*1600*1600 | 2-3 | 7.5 |
| Silindir soğutucu | HG12120 | 1 | 12000*1600*1600 | 3-5 | 7.5 |
| Alt parçayı silindirli elek | GS-1.2x4 | 1 | 4500*1500*2400 | 3-5 | 3.0 |
| Otomatik paketleme makinesi | PKG-30 | 1 | 3000*1100*2700 | 3-8 torba/dakika | 1.1 |
| Yarı ıslak malzeme parçalayıcı | BSFS-60 | 1 | 1360*1450*1120 | 1-5 | 30 |
Gönderim zamanı: 28 Eylül 2020