Çalışma prensibikafes gübre kırıcıHammaddeleri yüksek hızlı dönen kırma bıçakları aracılığıyla ezmektir.Kırma bıçakları rotor üzerine monte edilmiştir.Motor çalıştığında rotor yüksek hızda dönmeye başlar ve kırma bıçakları da buna göre döner.Hammaddeler kırma odasına gönderilir ve burada kırma odasındaki kırma bıçaklarının yüksek hızda dönmesiyle toz haline getirilir.Kırma işlemi sırasında kırma bıçaklarının yüksek hızda dönmesi nedeniyle oluşan yüksek sıcaklık, hammadde parçacıklarının kırma işlemi sırasında termal genleşme ve büzülmeye uğramasına neden olarak daha ince hale getirir.Kırma işlemi tamamlandıktan sonra toz halindeki hammaddeler kırma odasından dışarı boşaltılacak ve eleme makinesi tarafından elenerek kırılmış ürün elde edilecektir.
Kafes tipi kimyasal gübre kırıcı, kompakt yapı, küçük boyut, hafiflik, kararlı çalışma, düşük gürültü, yüksek kırma verimliliği vb. avantajlara sahiptir. Kimyasal gübreler, pestisitler, mineraller, yem vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. .
Bununla birlikte, toz haline getirilmiş tozun parçacık boyutunun tekdüze olamaması ve yüksek sıcaklığın, toz haline getirme işlemi sırasında malzemeye belirli bir zarar vermesi gibi dezavantajlar da vardır.Ayrıca bazı kafes tipi gübrelerkırıcıDaha düzgün bir kırma sonucu elde etmek için farklı parçacık boyutlarındaki tozları ayırmak için hava akışını kullanabilen bir hava akışı ayırıcısı ile donatılmıştır.Kafesli gübre öğütücüyü kırma amaçlı kullanırken güvenlik önlemlerinin alınması gerektiğine dikkat edilmelidir.Rotor dönüş hızının yüksek olması nedeniyle parçalama işlemi sırasında tehlikeli durumlar ortaya çıkabilir.Unutulmamalıdır ki, kurulumu ve çalıştırılmasıkırıcı İlgili ulusal güvenlik düzenlemelerine uymalı vekırıcı Normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak bakımı yapılmalı ve denetlenmelidir.kırıcı.
Ayrıca öğütücünün tıkanmasını önlemek için malzemelerin ezmeden önce safsızlıklardan arındırılması için elenmesi gerektiği de unutulmamalıdır.Tozun uçuşmasını önlemek için öğütücünün çalışma ortamı temiz ve kuru olmalıdır.
Ayrıca kafesli gübre kırıcı seçerken kırma kapasitesi, kırma tane büyüklüğü, kırma verimi, kompakt yapı, kolay kullanım, düşük gürültü gibi bazı faktörlerin de dikkate alınması gerekir. Bu faktörlerin hepsi gübre seçimini etkileyen önemli faktörlerdir.kırıcıve gerçek ihtiyaçlara göre seçilmelidir.
Ayrıca motorun gücü, kontrol yöntemi, malzemesi vb. hususların da dikkate alınması gerekir.Bazı özel kırma gereksinimleri için daha gelişmiş bir öğütücünün veya özel tasarımın seçilmesi gerekebilir.
Bir seçim yaparkenkırıcıAyrıca, ürünlerinin performansını ve hizmetini anlamak için üreticiyle iletişime geçmeyi de düşünebilirsiniz.kırıcı ihtiyaçlarınıza uygun.
Genel olarak konuşursak, kafes tipi gübre öğütücü, yüksek verimliliğe, kompakt yapıya, kolay kullanıma ve bakıma sahip bir tür kırma ekipmanıdır ve gübre, pestisit, yem, maden ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Ocak-11-2023