Kanatlı hayvancılığının popülaritesi Afrika'da yıllar geçtikçe artmasına rağmen, aslında küçük ölçekli bir faaliyettir.Ancak son birkaç yılda, birçok genç girişimcinin sunulan cazip kârları hedeflemesiyle ciddi bir girişim haline geldi.5.000'in üzerinde kümes hayvanı popülasyonu artık oldukça yaygın ancak büyük ölçekli üretime geçiş, atıkların uygun şekilde bertaraf edilmesi konusunda kamuoyunun endişelerini artırdı.İlginç bir şekilde bu sayı aynı zamanda değer fırsatları da sunuyor.
Daha büyük ölçekli üretim, özellikle atıkların bertaraf edilmesiyle ilgili olmak üzere çok sayıda zorluk ortaya çıkardı.Küçük ölçekli işletmeler çevre otoritelerinin pek ilgisini çekmemektedir ancak çevre sorunlarına yönelik ticari faaliyetlerin de aynı çevre güvenliği standartlarına uyması gerekmektedir.
İlginçtir ki, gübre atığı sorunu çiftçilere büyük bir sorunu çözme fırsatı sunuyor: elektriğin bulunabilirliği ve maliyeti.Bazı Afrika ülkelerinde birçok endüstri, elektriğin yüksek maliyetinden şikayetçi ve şehir sakinlerinin çoğu, elektriğin güvenilmez olması nedeniyle jeneratör kullanıyor.Atık gübrenin biyoçürütücülerin kullanımı yoluyla elektriğe dönüştürülmesi cazip bir olasılık haline geldi ve birçok çiftçi buna yöneliyor.
Gübre atıklarının elektriğe dönüştürülmesi bir avantajdan da öte, çünkü elektrik bazı Afrika ülkelerinde kıt bir ürün.Biyosindiricinin yönetimi kolaydır ve özellikle uzun vadeli faydalara baktığınızda maliyeti makuldür.
Ancak biyogaz enerji üretiminin yanı sıra, biyoçürütücü projesinin bir yan ürünü olan biyogaz atığı, büyük miktarı, yüksek amonyak azotu ve organik madde konsantrasyonu nedeniyle çevreyi doğrudan kirletecek ve taşıma, arıtma ve kullanım maliyeti yüksek olacaktır. yüksek.İyi haber şu ki, biyosindiriciden elde edilen biyogaz atıklarının daha iyi bir geri dönüşüm değeri var; peki biyogaz atıklarından tam olarak nasıl faydalanabiliriz?
Cevap biyogaz gübresidir.Biyogaz atıklarının iki biçimi vardır: biri sıvıdır (biyogaz bulamacı), toplamın yaklaşık %88'ini oluşturur.İkincisi, toplamın yaklaşık %12'sini oluşturan katı kalıntı (biyogaz kalıntısı).Biyosindirici atığı ekstrakte edildikten sonra, katı ve sıvının doğal olarak ayrılması için bir süre çökeltilmesi (ikincil fermantasyon) gerekir.Katı – sıvı ayırıcısıvı ve katı kalıntı biyogaz atıklarını ayırmak için de kullanılabilir.Biyogaz bulamacı, mevcut nitrojen, fosfor ve potasyum gibi besin elementlerinin yanı sıra çinko ve demir gibi eser elementleri de içerir.Belirlemeye göre, biyogaz bulamacı %0,062 ~ %0,11 toplam nitrojen, 200 ~ 600 mg/kg amonyum nitrojen, 20 ~ 90 mg/kg kullanılabilir fosfor, 400 ~ 1100 mg/kg kullanılabilir potasyum içerir.Hızlı etkisi, yüksek besin kullanım oranı ve mahsuller tarafından hızla emilebilmesi nedeniyle, daha iyi çoklu hızlı etkili bileşik gübre türüdür.Katı biyogaz kalıntı gübresi, besin elementleri ve biyogaz bulamacı temelde aynıdır, %30 ~ %50 organik madde, %0,8 ~ %1,5 nitrojen, %0,4 ~ %0,6 fosfor, %0,6 ~ %1,2 potasyum içerir, fakat aynı zamanda hümik asit açısından da zengindir. asit %11'den fazla.Humik asit, toprak agrega yapısının oluşumunu destekleyebilir, toprağın verimliliğinin korunmasını ve etkisini artırabilir, toprağın fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirebilir, toprağın iyileştirme etkisi çok açıktır.Biyogaz kalıntı gübresinin doğası, geç etkili gübreye ait olan ve en iyi uzun vadeli etkiye sahip olan genel organik gübre ile aynıdır.
Biyogaz kullanmanın üretim teknolojisibulamaçsıvı gübre yapmak
Biyogaz bulamacı, koku giderme ve fermantasyon için mikrop yetiştirme makinesine pompalanır ve daha sonra fermente biyogaz bulamacı, katı-sıvı ayırma cihazı yoluyla ayrılır.Ayırma sıvısı elementel kompleks reaktörüne pompalanır ve kompleks reaksiyonu için diğer kimyasal gübre elementleri eklenir.Kompleksleştirici reaksiyon sıvısı, çözünmeyen yabancı maddeleri çıkarmak için ayırma ve çökeltme sistemine pompalanır.Ayırma sıvısı elementel şelatlama kazanına pompalanır ve şelatlama reaksiyonu için mahsullerin ihtiyaç duyduğu eser elementler eklenir.Reaksiyon tamamlandıktan sonra şelat sıvısı şişeleme ve paketlemeyi tamamlamak için bitmiş tanka pompalanacaktır.
Organik gübre yapmak için biyogaz kalıntısını kullanma üretim teknolojisi
Ayrılan biyogaz kalıntısı belli büyüklüğe kadar ezilmiş saman, kek gübresi ve diğer malzemelerle karıştırılarak nem oranı %50-%60, C/N oranı ise 25:1 olarak ayarlandı.Karışık malzemeye fermantasyon bakterileri eklenir ve daha sonra malzeme bir kompost yığını haline getirilir, yığının genişliği 2 metreden az olmaz, yükseklik 1 metreden az olmaz, uzunluk sınırlı değildir ve tank Aerobik fermantasyon işlemi de kullanılabilir.Yığındaki havalandırmayı korumak için fermantasyon sırasında nem ve sıcaklık değişimine dikkat edin.Fermantasyonun erken aşamasında nem% 40'tan az olmamalıdır, aksi takdirde mikroorganizmaların büyümesine ve çoğalmasına elverişli değildir ve nem çok yüksek olmamalıdır, bu da havalandırmayı etkileyecektir.Yığının sıcaklığı 70°C'ye yükseldiğinde, kompost çevirme makinesiyığını tamamen çürüyene kadar döndürmek için kullanılmalıdır.
Organik gübrenin derin işlenmesi
Malzemenin fermantasyonu ve olgunlaşmasından sonra kullanabilirsiniz.organik gübre yapma ekipmanlarıderin işleme için.İlk önce toz halindeki organik gübreye işlenir.toz organik gübre üretim sürecinispeten basittir.Önce malzeme ezilir, daha sonra malzemenin içindeki yabancı maddeler elekten geçirilir.eleme makinesive son olarak paketleme tamamlanabilir.Ama içine işlemekgranül organik gübre, granüler organik üretim süreci daha karmaşıktır, ilk malzeme ezilir, yabancı maddeler elenir, granülasyon malzemesi ve daha sonra parçacıklarkurutma, soğutma, kaplamave sonunda işlemi tamamlayınambalajlama.Her iki üretim prosesinin de kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır, toz organik gübre üretim prosesi basittir, yatırımı küçüktür, yeni açılan organik gübre fabrikasına uygundur,granül organik gübre üretim sürecikarmaşıktır, yatırımı yüksektir, ancak granül organik gübrenin aglomerasyonu kolay değildir, uygulaması uygundur, ekonomik değeri daha yüksektir.
Gönderim zamanı: Haziran-18-2021