Kanatlı hayvancılığın popülaritesi yıllar içinde Afrika'da artmasına rağmen, esasen küçük ölçekli bir faaliyet olmuştur.Bununla birlikte, son birkaç yılda, birçok genç girişimcinin sunulan cazip karları hedeflemesiyle ciddi bir girişim haline geldi.5.000'in üzerindeki kümes hayvanı popülasyonları şu anda oldukça yaygındır, ancak büyük ölçekli üretime geçiş, atıkların uygun şekilde bertaraf edilmesi konusunda kamuoyunda endişe uyandırmıştır.Bu konu ilginç bir şekilde değer fırsatları da sunuyor.
Daha büyük ölçekli üretim, özellikle atık bertarafı ile ilgili olanlar olmak üzere çok sayıda zorluk ortaya çıkardı.Küçük ölçekli işletmeler, çevre otoritelerinin pek ilgisini çekmez, ancak çevre sorunları olan ticari faaliyetlerin aynı çevre güvenliği standartlarını takip etmesi gerekir.
İlginç bir şekilde, gübre atığı sorunu çiftçilere büyük bir sorunu çözme fırsatı sunuyor: elektriğin mevcudiyeti ve maliyeti.Bazı Afrika ülkelerinde, birçok endüstri, elektriğin yüksek maliyetinden şikayet ediyor ve pek çok şehir sakini, elektriğe güvenilemediği için jeneratör kullanıyor.Atık gübrenin biyolojik sindiriciler kullanılarak elektriğe dönüştürülmesi cazip bir olasılık haline geldi ve birçok çiftçi buna yöneliyor.
Gübre atıklarının elektriğe dönüştürülmesi bir bonustan daha fazlasıdır, çünkü elektrik bazı Afrika ülkelerinde kıt bir metadır.Biyoçürütücünün yönetimi kolaydır ve özellikle uzun vadeli faydalara baktığınızda maliyeti makuldür.
Bununla birlikte, biyogaz enerji üretimine ek olarak, biyoçürütücü projesinin bir yan ürünü olan biyogaz atığı, büyük miktarda, yüksek konsantrasyonda amonyak azotu ve organik madde içermesi ve taşıma, arıtma ve kullanma maliyeti nedeniyle çevreyi doğrudan kirletecektir. yüksek.İyi haber şu ki, biyosindiriciden gelen biyogaz atığı daha iyi bir geri dönüşüm değerine sahip, peki biyogaz atığından tam olarak nasıl faydalanabiliriz?
Cevap biyogazlı gübredir.Biyogaz atığının iki formu vardır: biri, toplamın yaklaşık %88'ini oluşturan sıvıdır (biyogaz bulamacı).İkincisi, toplamın yaklaşık %12'sini oluşturan katı kalıntı (biyogaz kalıntısı).Biyoçürütücü atığı çıkarıldıktan sonra, katı ve sıvıyı doğal olarak ayırmak için bir süre çökeltilmelidir (ikincil fermantasyon).Katı – sıvı ayırıcısıvı ve katı artık biyogaz atıklarını ayırmak için de kullanılabilir.Biyogaz bulamacı, mevcut nitrojen, fosfor ve potasyum gibi besin elementlerinin yanı sıra çinko ve demir gibi eser elementler içerir.Belirlemeye göre, biyogaz bulamacı toplam nitrojen %0.062 ~ %0.11, amonyum nitrojen 200 ~ 600 mg/kg, mevcut fosfor 20 ~ 90 mg/kg, mevcut potasyum 400 ~ 1100 mg/kg içerir.Hızlı etkisi, yüksek besin kullanım oranı ve mahsuller tarafından hızla emilebilmesi nedeniyle, daha iyi çoklu hızlı etkili bileşik gübre türüdür.Katı biyogaz artık gübresi, besin elementleri ve biyogaz bulamacı temelde aynıdır, %30 ~ %50 organik madde, %0,8 ~ %1,5 nitrojen, %0,4 ~ %0,6 fosfor, %0,6 ~ %1,2 potasyum içerir, ancak hümik asit açısından da zengindir. asit% 11'den fazla.Hümik asit, toprak agrega yapısının oluşumunu teşvik edebilir, toprak verimliliğinin korunmasını ve etkisini artırabilir, toprağın fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirebilir, toprak iyileştirme etkisi çok açıktır.Biyogaz kalıntı gübresinin doğası, geç etkili gübre grubuna ait olan ve en iyi uzun vadeli etkiye sahip olan genel organik gübre ile aynıdır.
Biyogaz kullanmanın üretim teknolojisibulamaçsıvı gübre yapmak
Biyogaz bulamacı, koku giderme ve fermantasyon için mikrop yetiştirme makinesine pompalanır ve daha sonra fermente edilmiş biyogaz bulamacı, katı-sıvı ayırma cihazı aracılığıyla ayrılır.Ayırma sıvısı, elemental kompleks oluşturma reaktörüne pompalanır ve kompleks oluşturma reaksiyonu için diğer kimyasal gübre elementleri eklenir.Kompleks oluşturan reaksiyon sıvısı, çözünmeyen safsızlıkları gidermek için ayırma ve çökeltme sistemine pompalanır.Ayırma sıvısı, elementel şelatlama kazanına pompalanır ve şelatlama reaksiyonu için ekinlerin ihtiyaç duyduğu eser elementler eklenir.Reaksiyon tamamlandıktan sonra, şişeleme ve paketlemeyi tamamlamak için şelat sıvısı bitmiş tanka pompalanacaktır.
Organik gübre yapmak için biyogaz kalıntısı kullanmanın üretim teknolojisi
Ayrılan biyogaz kalıntısı saman, kek gübresi ve diğer malzemelerle belirli bir boyuta gelene kadar karıştırılarak nem içeriği %50-%60 olacak şekilde C/N oranı 25:1 olarak ayarlanmıştır.Karıştırılan malzemeye fermantasyon bakterileri eklenir ve ardından malzeme kompost yığını haline getirilir, yığının genişliği 2 metreden az olmaz, yüksekliği 1 metreden az olmaz, uzunluk sınırlandırılmaz ve tank aerobik fermantasyon işlemi de kullanılabilir.Havalandırmayı yığında tutmak için fermantasyon sırasında nem ve sıcaklık değişimine dikkat edin.Fermantasyonun erken aşamasında, nem% 40'tan az olmamalıdır, aksi takdirde mikroorganizmaların büyümesine ve çoğalmasına elverişli değildir ve nem, havalandırmayı etkileyecek kadar yüksek olmamalıdır.Yığının sıcaklığı 70°C'ye yükseldiğinde, kompost çevirme makinesitamamen çürüyene kadar yığını döndürmek için kullanılmalıdır.
Organik gübrenin derinlemesine işlenmesi
Malzeme fermantasyonu ve olgunlaşmasından sonra kullanabilirsinizorganik gübre yapma ekipmanlarıderin işleme için.İlk olarak, toz halinde organik gübre olarak işlenir.butoz organik gübre üretim sürecinispeten basittir.Önce malzeme ezilir ve daha sonra malzemedeki safsızlıklar bir elek kullanılarak elenir.tarama makinesive son olarak paketleme tamamlanabilir.Ama işlemekgranül organik gübre, taneli organik üretim süreci daha karmaşıktır, ezilecek ilk malzeme, safsızlıkları elemek, granülasyon için malzeme ve daha sonra parçacıklarkurutma, soğutma, kaplamave son olarak tamamlayınambalajlama.İki üretim sürecinin de avantajları ve dezavantajları vardır, toz organik gübre üretim süreci basittir, yatırım küçüktür, yeni açılan organik gübre fabrikasına uygundur,granül organik gübre üretim sürecikarmaşıktır, yatırım yüksektir, ancak granül organik gübrenin topaklanması kolay değildir, uygulaması uygundur, ekonomik değeri yüksektir.
Gönderim zamanı: 18 Haziran-2021