Bileşik gübre ekipmanları üretim hattı

bukompoze gübre üretim hattıtekli gübreleri farklı oranlarda karıştırır ve iki veya daha fazla azot, fosfor ve potasyum elementi içeren bileşik gübreleri, kimyasal reaksiyonlar yoluyla, üniform besin içeriği ve üniform parçacık boyutuyla sentezler.

Bileşik gübrehomojen granülasyon, parlak renk, istikrarlı kalite ve kolay çözünme ve ekinler tarafından emilme özelliklerine sahiptir.Özellikle tohum gübresi olarak tohumlar için nispeten güvenlidir.
Buğday, mısır, meyveler, yer fıstığı, sebzeler, fasulye, çiçekler, meyve ağaçları vb. gibi her türlü toprak ve çeşitli mahsuller için uygundur.
Yizheng Heavy Industry ağırlıklı olarak bir faaliyet göstermektedir.Komple organik gübre üretim hatları setive birKomple organik gübre ekipmanı seti.80.000 metrekarelik büyük ölçekli bir ekipman üretim üssüne sahiptir.Çeşitli türlerde organik gübre ekipmanı, bileşik gübre ekipmanı ve diğer destekleyici ürün serilerini tedarik eder ve profesyonel danışmanlık hizmetleri sağlar.

Organik gübre üretim süreci:
1. fermantasyon süreci
Kuru tip damper, en yaygın kullanılan fermantasyon ekipmanıdır.Yivli istifleyici, bir fermantasyon tankı, yürüme yolu, güç sistemi, yer değiştirme cihazı ve çok partili sistemden oluşur.Devrilen kısım, gelişmiş silindirler tarafından tahrik edilir.Hidrolik palet serbestçe yükselebilir ve düşebilir.

2. granülasyon işlemi
Organik gübre granülasyonunda yeni bir tür organik gübre granülatörü yaygın olarak kullanılmaktadır.Hayvan dışkısı, çürüyen meyve, kabuk, çiğ sebze, yeşil gübre, deniz gübresi, çiftlik gübresi, üç atık, mikroorganizmalar ve diğer organik atık maddeler gibi hammaddeler için özel bir öğütücüdür.Yüksek granülasyon oranı, istikrarlı çalışma, dayanıklı ekipman ve uzun hizmet ömrü avantajlarına sahiptir ve organik gübre üretimi için ideal bir seçimdir.Bu makinenin gövdesi, daha dayanıklı ve deforme olmayan dikişsiz boru kullanır.Güvenlik rampası tasarımıyla birleştiğinde, makinenin çalışması daha kararlıdır.Yeni organik gübre granülatörünün basınç dayanımı, disk granülatör ve tambur granülatörden daha yüksektir.Parçacık boyutu, müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.Granülatör, fermantasyondan sonra organik atığın doğrudan granülasyonu için en uygun olanıdır, kurutma işleminden tasarruf sağlar ve üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

3. kurutma ve soğutma işlemi
Granülatör tarafından granülasyondan sonra partikül nem içeriği yüksektir, bu nedenle su içeriği standardını karşılamak için kurutulması gerekir.Kurutucu esas olarak organik gübre bileşik gübre üretiminde belirli nem ve parçacık boyutuna sahip parçacıkları kurutmak için kullanılır.Kurutma sonrası partikül sıcaklığı nispeten yüksektir ve gübrenin topaklanmasını önlemek için soğutulmalıdır.Soğutucu, kuruduktan sonra parçacıkları soğutmak için kullanılır ve soğutma verimliliğini büyük ölçüde artırabilen, emek yoğunluğunu azaltabilen, verimi artırabilen, parçacıkların nemini daha da uzaklaştırabilen ve gübre sıcaklığını azaltabilen döner kurutucu ile birlikte kullanılır.

4. eleme süreci
Üretimde, bitmiş ürünün homojenliğini sağlamak için, partiküller paketlemeden önce elenmelidir.Silindir eleme makinesi, bileşik gübre ve organik gübre üretim sürecinde yaygın bir eleme ekipmanıdır.Bitmiş ürünleri ve uygun olmayan agregaları ayırmak ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını sağlamak için kullanılır.

5. paketleme işlemi
Paketleme makinesi devreye girdikten sonra yerçekimi besleyici çalışmaya başlar, malzemeyi tartım hunisine yükler ve tartım hunisinden bir torbaya koyar.Ağırlık varsayılan değere ulaştığında, yerçekimi besleyici çalışmayı durdurur.Operatör, paketlenmiş malzemeleri alır veya paketleme torbasını bantlı konveyör üzerinde dikiş makinesine koyar.

Daha detaylı çözümler veya ürünler için lütfen resmi web sitemize dikkat edin:
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/