Hayvan gübresi organik gübre üretim hattı.

Bizimkomple organik gübre üretim hattıekipman ağırlıklı olarak çift şaftlı bir karıştırıcı, organik gübre öğütücü, tamburlu kurutucu, tamburlu soğutucu, tambur eleme makinesi, dikey zincirli kırıcı, bantlı konveyör, otomatik paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanları içerir.

Organik gübrenin hammaddeleri metan kalıntısı, tarımsal atıklar, hayvan ve kümes hayvanları gübresi ve kentsel ev çöpü olabilir.Bu organik atıkların, satış değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekir.Atıkları servete dönüştürme ve "atıkları hazineye dönüştürme" yatırımı kesinlikle değerlidir.

Çalışma Prensibi :
Organik gübre üretim ekipmanlarıfermantasyon ekipmanı, çift eksenli karıştırıcı, yeni organik gübre granülasyon makinesi, silindirli kurutucu, tamburlu soğutucu, tambur eleme makinesi, silo, otomatik paketleme makinesi, dikey zincirli kırıcı, bantlı konveyör vb. içerir.

Organik gübreüretim süreci:
1. fermantasyon süreci
Kuru tip damper, en yaygın kullanılan fermantasyon ekipmanıdır.Yivli istifleyici, bir fermantasyon tankı, yürüme yolu, güç sistemi, yer değiştirme cihazı ve çok partili sistemden oluşur.Devrilen kısım, gelişmiş silindirler tarafından tahrik edilir.Hidrolik palet serbestçe yükselebilir ve düşebilir.

2. granülasyon işlemi
Organik gübre granülasyonunda yeni bir tür organik gübre granülatörü yaygın olarak kullanılmaktadır.Hayvan dışkısı, çürüyen meyve, kabuk, çiğ sebze, yeşil gübre, deniz gübresi, çiftlik gübresi, üç atık, mikroorganizmalar ve diğer organik atık maddeler gibi hammaddeler için özel bir öğütücüdür.Yüksek granülasyon oranı, istikrarlı çalışma, dayanıklı ekipman ve uzun hizmet ömrü avantajlarına sahiptir ve organik gübre üretimi için ideal bir seçimdir.Bu makinenin gövdesi, daha dayanıklı ve deforme olmayan dikişsiz boru kullanır.Güvenlik rampası tasarımıyla birleştiğinde, makinenin çalışması daha kararlıdır.Yeni organik gübre granülatörünün basınç dayanımı, disk granülatör ve tambur granülatörden daha yüksektir.Parçacık boyutu, müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.Granülatör, fermantasyondan sonra organik atığın doğrudan granülasyonu için en uygun olanıdır, kurutma işleminden tasarruf sağlar ve üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

3. kurutma ve soğutma işlemi
Granülatör tarafından granülasyondan sonra partikül nem içeriği yüksektir, bu nedenle su içeriği standardını karşılamak için kurutulması gerekir.Kurutucu esas olarak organik gübre bileşik gübre üretiminde belirli nem ve parçacık boyutuna sahip parçacıkları kurutmak için kullanılır.Kurutma sonrası partikül sıcaklığı nispeten yüksektir ve gübrenin topaklanmasını önlemek için soğutulmalıdır.Soğutucu, kuruduktan sonra parçacıkları soğutmak için kullanılır ve soğutma verimliliğini büyük ölçüde artırabilen, emek yoğunluğunu azaltabilen, verimi artırabilen, parçacıkların nemini daha da uzaklaştırabilen ve gübre sıcaklığını azaltabilen döner kurutucu ile birlikte kullanılır.

4. eleme süreci
Üretimde, bitmiş ürünün homojenliğini sağlamak için, partiküller paketlemeden önce elenmelidir.Silindir eleme makinesi, bileşik gübre ve organik gübre üretim sürecinde yaygın bir eleme ekipmanıdır.Bitmiş ürünleri ve uygun olmayan agregaları ayırmak ve ayrıca bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını sağlamak için kullanılır.

5. paketleme işlemi
Paketleme makinesi devreye girdikten sonra yerçekimi besleyici çalışmaya başlar, malzemeyi tartım hunisine yükler ve tartım hunisinden bir torbaya koyar.Ağırlık varsayılan değere ulaştığında, yerçekimi besleyici çalışmayı durdurur.Operatör, paketlenmiş malzemeleri alır veya paketleme torbasını bantlı konveyör üzerinde dikiş makinesine koyar.

Yizheng Heavy Industry, her türlü işletmede uzmanlaşmıştır.organik gübre üretim hattı ekipmanları, kompoze gübre üretim hattı, büyük, orta ve küçük ölçekli organik gübre üretim ekipmanları, kompoze gübre üretim ekipmanları, uygun fiyat ve mükemmel kalite sağlamaktadır.

Daha detaylı çözümler veya ürünler için lütfen resmi web sitemize dikkat edin:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/