20.000 tonluk Organik Gübre Üretim Hattı

Granül üretim sürecinde ise gübre karıştırıcı, gübre kırıcı, yeni tip organik gübre özel granülatör, gübre parlatma makinesi, organik gübre eleme makinesi, gübre kaplama makinesi ve otomatik gübre gibi yüksek verimli ve kaliteli gübre makineleri üretmekteyiz. paket vb.Hepsi, büyük verim ve çevre koruma organik gübre üretimi taleplerini karşılayabilir.

Gübre makinelerini kendimiz üreterek müşterilerimize daha kaliteli-garantili ve enerji tasarruflu ürünler sunmaktayız.Ayrıca sadece 20.000 ton kapasiteli organik gübre üretim hattını değil, 30.000 ton, 50.000 ton ve hatta daha yüksek verimli organik gübre üretim hattını da kurabiliyoruz.

Mabileşenlerinde20,000 ton/yıl Organik Gübre Üretim Hattı

Organik gübre üretim hattı ağırlıklı olarak kompost turner, gübre kırma makinesi, karıştırma makinesi, granülasyon makinesi, kurutma makinesi, soğutma makinesi, eleme makinesi, organik gübre kaplama makinesi ve otomatik paket vb.

1.Fermantasyon süreci

Biyo-organik hammaddelerin fermantasyonu, tüm üretimde oldukça temel bir rol oynar.Yeterli fermantasyon, nihai ürünlerin kalitesi için sağlam bir temel oluşturur.Yukarıda bahsedilen tüm kompost döndürücüler, her birinin kendine has özellikleri vardır, Yivli tip kompost döndürücü ve yivli tip hidrolik kompost döndürücü, yüksek istiflenmiş fermantasyon malzemelerini büyük üretim kapasitesiyle iyice kompostlayabilir ve çevirebilir.Çeşitli organik maddeler için uygun olan kendinden tahrikli kompost döndürücü ve hidrolik kompost döndürücü, fabrikanın içinde veya dışında serbestçe çalışarak aerobik fermantasyonun hızını büyük ölçüde artırır.

2.Çacele süreci

Yüksek hızlı dönen bıçaklı yarı ıslak malzeme kırıcımız, yeni tip ve yüksek verimli tek tersinir kırıcıdır ve yüksek su içerikli organik maddelere güçlü bir şekilde uyarlanabilir.Yarı-ıslak malzeme kırıcı, organik gübre üretim sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve tavuk gübresi, çamur ve diğer ıslak malzemeleri ezmede iyi performans göstermektedir.Bu gübre kırıcı, organik gübre üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltır ve üretim maliyetinden tasarruf sağlar.

3.Msabitleme işlemi

Ezildikten sonra, granüle edilmeden önce hammaddeler eşit şekilde karıştırılmalıdır.Çift milli yatay karıştırıcı, esas olarak gübre endüstrisinde toz halindeki malzemeleri nemlendirmek ve karıştırmak için kullanılır.Spiral bıçaklar çok açılı olduğundan, şekli, boyutu ve yoğunluğu ne olursa olsun ham maddeler hızlı ve etkili bir şekilde karıştırılabilir.Geniş kapasiteli çift milli yatay mikserimiz, müşterilerimiz tarafından çok sevilmektedir.

4.Granülasyon işlemi

Granülasyon işlemi, üretim hattının temel bir parçasıdır.Yeni tip organik gübre özel granülatörümüz, saflığı %100'e kadar ulaşabilen yüksek kaliteli ve homojen şekilli organik gübreleri granüle etmek için müşteriler için akıllıca ve mükemmel bir seçimdir.Geleneksel organik gübre üretme yöntemlerinden farklıdır.Üretim sürecinizi daha verimli ve enerji tasarrufu sağlayabilir.

5.Kurutma ve Soğutma işlemi

Gübre kurutma ve soğutma için döner tamburlu kurutucu ve döner tamburlu soğutucu üretiyoruz.Döner tamburlu kurutma makinesi, gübrelerin nem içeriğini azaltmak için sıcak hava kullanır.Kuruduktan sonra, bileşik gübrenin nem içeriği %20~%30'dan %2~%5'e düşürülecektir.Isıtma verimliliğini artırmaya yardımcı olan şarap tüneli fenomeninden kaçınmak için yeni kombine tip kaldırma tahtasını benimser.

Gübre soğutucusu, tüm gübre işleme sürecinin önemli ve vazgeçilmez bir parçası olmuştur.Döner tamburlu soğutma makinesi, gübre endüstrisinde belirli sıcaklık ve partikül boyutuna sahip gübreyi soğutmak için kullanılır.Soğutma işlemiyle, malzeme suyun yaklaşık yüzde üçünü uzaklaştırabilir.Ayrıca, tozu gidermek ve egzozu birlikte temizlemek için döner kurutucu ile birleştirilebilir, bu da soğutma verimliliğini ve termal enerji kullanım oranını artırabilir, emek yoğunluğunu azaltabilir ve gübrenin nemini daha da giderebilir.

6.Starama işlemi

Soğuduktan sonra, nihai ürünlerde hala toz halindeki malzemeler bulunmaktadır.Tüm ince taneler ve büyük parçacıklar, döner tambur elek makinemiz kullanılarak elenebilir.Daha sonra, bantlı konveyör ile taşınan ince taneler, yeniden karıştırmak ve hammaddelerle yeniden granüle etmek için yatay karıştırıcıya geri döner.Yeniden granülasyondan önce büyük parçacıkların zincirli kırıcıda kırılması gerekir.Yarı mamul ürünler organik gübre kaplama makinesine iletilir, bu sayede tam bir üretim döngüsü oluşturulur.

7.Paketleme süreci

Bu son işlemdir.Otomatik kantitatif gübre paketleyicimiz, farklı düzensiz malzemeler ve granüler malzemelerin ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlanmış, üretilmiş ve uyarlanmış otomatik ve akıllı bir paketleyicidir.Tartı kontrol sistemi, toz geçirmez ve su geçirmez gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmıştır.Yem kutusu ayrıca müşteri taleplerine göre donatılabilir.Dökme malzemelerin büyük hacimli alt ambalajları için uygundur ve otomatik olarak tartılır, taşınır ve torbalarda kapatılır.