Komple Biyo-organik Gübre Üretim Hattı setinin tanıtımı
50.000 ton/yıl yeni tip organik gübre üretim hattı, tarım atıkları, hayvan gübresi, çamur ve kentsel atık vb. aynı zamanda topluma ve çevreye büyük fayda sağlayabilir.Bu yeni tip komple organik gübre üretim hattı, kompost yığını döndürücü, gübre karıştırıcı, kırıcı, gübre öğütücü, kurutucu, soğutucu ve gübre paketleyici vb.İstikrarlı performans, yüksek verimlilik, uygun bakım ve uzun hizmet ömrü özellikleriyle.Gübre endüstrisinde, özellikle Asya ve Afrika'da büyük popülariteye sahiptir.
WYeni Tip Gübre Üretim Hattının İdeal Uygulaması
Bu yeni tip gübre üretim hattı, farklı organik maddeler, özellikle saman, şarap tortusu, bakteri cürufu, kalıntı, hayvan gübresi gibi peletlenmesi kolay olmayan malzemeler için kullanılabilir.Hümik asit ve arıtma çamurunun işlenmesinde de kullanılabilir.Biyo-organik gübre üretim hattı için hammaddelerin sınıflandırılması aşağıdadır.
1. Tarım atıkları: saman, fasulye tortusu, pamuk tortusu, pirinç kepeği vb.
2.Hayvan gübresi: mezbaha atıkları, balık pazarı, sığır, domuz, koyun, tavuk, ördek, kaz, keçi vb.
3.Endüstriyel atık: şarap tortusu, sirke kalıntısı, manyok atığı, şeker dolandırıcılığı, furfural kalıntısı, vb.
4. Ev hurdası: yemek atıkları, sebzelerin kökleri ve yaprakları vb.
5.Çamur: Nehir çamuru, kanalizasyon vb.
WYeni Tip Organik Gübre Üretim Hattının Çalışma Süreci
1.Fermentasyon: Çiftlik hayvanları ve kümes hayvanı dışkısı gibi ham maddeler doğrudan fermantasyon alanına geri dönüştürülecektir.Fermantasyon ve ikinci yaşlandırma işleminden sonra malzemelerden gelen koku giderilebilir.Bu aşamada, fermantatif suşlar eklenebilir ve ham lifler, granülleştirmenin genel boyut gerekliliklerini karşılayacak şekilde ayrıştırılır.Fermantasyon sürecinde, aşırı sıcaklığın mikroorganizmaların ve enzimlerin aktivitesini engellemesini önlemek için hammaddelerin sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Kendinden tahrikli kompost döndürücü ve hidrolik kompost döndürücü, fermantasyonu döndürmek, karıştırmak ve hızlandırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Kırma:İkincil yaşlanma sürecini tamamlamış fermente edilmiş malzemeleri ezmek.Burada yarı yaş malzeme kırıcıyı seçebilirsiniz, bu makine hammadde nem içeriğine geniş bir adaptasyon yelpazesine sahiptir.
3.Msabitleme: Malzemeleri ve katkı maddelerini eşit şekilde karıştırmak için süreçte yatay karıştırıcı veya dikey karıştırıcı kullanın.Katkı maddeleri, farklı mahsullerin beslenme gereksinimlerine göre eklenebilir.
4.Kurutma: Granüle etmeden önce, hammaddelerin nemi %25'ten fazla ise, nemin %25'ten az olması gerektiğinden, hammaddeler belirli bir nem derecesi ve partikül büyüklüğü ile döner tamburlu kurutma makinesinde kurutulmalıdır.
5. Granülasyon: Hammaddeleri mikrobiyal florayı koruyabilen ve hayatta kalma oranı% 90'dan fazla olan peletler halinde granüle etmek için yeni tip organik gübre pelet değirmeni kullanın.Optimum peletleme sonuçlarını elde etmek için kalıpların delik çaplarını malzemelere göre ayarlayın.
6.Dçıldırmak: Organik gübre üretiminde nem %15-20 civarında olduğundan ve genellikle hedefleri aştığından peletlerin düşük sıcaklıkta kurutulması gerekir.
7.Çsızdırma: Kurutulan ürünler soğutma makinesine bantlı bir konveyör vasıtasıyla girer.Soğutma makinesi, sıcak ürünleri soğutmak ve egzoz ısısından tam olarak yararlanmak için soğuk gaz kullanır.
8.Starama: İade edilen malzemeleri ve bitmiş ürünleri ayırmak için kullanılan yüksek kaliteli ve iyi performanslı döner tamburlu elek makinesi sağlıyoruz.Bitmiş ürünler kaplama makinesine taşınırken veya doğrudan otomatik gübre paketleyicisine taşınırken, iade edilen malzemeler daha fazla işlem için bantlı konveyör tarafından gübre kırıcıya geri dönecektir.
9.Pistifleme: Bitmiş ürünler, kantitatif otomatik paketleme için bantlı konveyörden paketleme makinesine konur.Paketleme makinesi geniş kantitatif aralığa, yüksek hassasiyete sahiptir ve masadaki kaldırma dikiş makinesi ile birleştirilebilir.Makine, yüksek verimliliğe sahip çok amaçlıdır ve farklı paketleme gereksinimlerini karşılar.
FYeni Tip Organik Gübre Üretim Hattının Özellikleri
1. Bu hat sadece organik gübre için değil, aynı zamanda fonksiyonel bakteri eklenirse biyo-organik gübre için de uygundur.
2. Gübre çapı müşterinin ihtiyacına göre ayarlanabilir.Fabrikamızda yeni tip organik gübre granülatör, disk granülatör, düz kalıp gübre granülatör ve döner tambur granülatör gibi çeşitli gübre granülatörleri sağlanmaktadır. Müşteriler, farklı granülatör kullanarak farklı şekillerde granüller üretebilirler.
3. Yaygın uygulama.Hayvan gübresi atıkları, tarım atıkları, maya malzemeleri, kimyasal ürünler gibi farklı ham maddeleri işleyebilir.Tüm bu organik malzemeler fermente edilebilir ve yüksek verimli organik gübreler halinde granüle edilebilir.
4. Son derece otomatik ve yüksek hassasiyet.Dozajlama sistemi ve paketleme makinesi bilgisayar tarafından kontrol edilir.
5. Yüksek kalite, istikrarlı performans, kullanımı kolay, son derece otomatik, uzun hizmet ömrü.Bu makineleri tasarlarken ve üretirken kullanıcı deneyimini tamamen dikkate aldık.
samimi hizmet
1. Fabrikamız, müşterinin siparişinin onaylanmasından sonra gerçek temel planlamasını ve süreç çizimini sağlamaya yardımcı olabilir.
2. İlgili teknik standartlara sıkı sıkıya bağlı olarak üreteceğiz.
3. Makineyi ilgili ekipman testi düzenlemelerine göre test edeceğiz.
4. Teslimattan önce her ürünün sıkı denetimi.
Üretim hattı yapılandırma listesi
Dostu İpuçları:
İlk kez yatırımcıysanız, SAMLL Ölçekli Organik Gübre Fabrikasını tavsiye ederiz.
Üretim hattı — hammadde fermantasyonu ve kırma kısmı
| HAYIR. | İsim | Modeli | Güç(KW) | Miktar | Miktar(10K) | Resim | Tanım |
| 1 | Forklift besleyici | CWL-2040 | 7 | 1 | 2.31 |
| 1. Düzgün boşaltma cihazı, çarpma önleyici ekran cihazı, karıştırma ve blokaj önleme cihazı, titreşim ve blokaj önleme cihazı dahil.2. Çöp kutusunun hacmi yaklaşık 5 metreküptür, bu da forklift operatörlerinin çalışma yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır ve forklift sürücüleri kompost çevirme makinesini aynı anda çalıştırabilir.Bu cihazın işlevi, ham maddeleri kırıcıya eşit şekilde aktarmaktır. |
| 2 | Zincir plaka kompost tornalama makinesi | CT-40 | 20.5 | 1 | 16.1 |  | 1. Derin tank çalışması için uygun küçük dönme direnci, güç tasarrufu ve enerji tasarrufu ile zincirli tahrik ve haddeleme zincir plakası yapısını benimseyin.2. Malzeme, zincir tahtası üzerinde uzun süre kalır ve hava ile tam temas halinde olan ve nemi azaltması kolay olan yüksek bir konumda dağılır. 3. Zincir plakası haddeleme asansörü, hidrolik sistem kontrolü, esnek çalışma, güvenli ve hızlı benimser. 4. Makine, ileri hareket ederek, ters dönerek, kaldırarak ve geri çekerek çalışma ortamını iyileştirmek için uzaktan kontrol edilebilir. 5. Yuvaları değiştirmek için yığın değiştiren bir kamyonla donatılmış olarak, çok yığınlı çalışmayı gerçekleştirebilir ve yatırımdan tasarruf edebilir. 6.Gelişmiş tasarım, makul yapı, güvenilir performans, güzel görünüm, rahat kullanım ve bakım. |
| 3 | eleme makinesi | GS-1240 | 3*2 | 2 | 4.16 |
| 1. Ekran, korozyonu önlemek için paslanmaz çelikten yapılmıştır.2. Müşteri gereksinimlerine göre yapışma önleyici cihazlar eklenebilir. 3. Bu eleme makinesinin işlevi, tozu elemek ve büyük boyutlu granülleri tekrar kırmaya ve granüle etmeye geri döndürmektir, nitelikli ürünler sonraki işleme girer. |
| 4 | dikey kırıcı | LP-1000 | 37 | 1 | 3.1 |
| 1. Bu kırıcı, malzemeyi% 40'ın altındaki su içeriği ile granülasyon durumuna ezebilen zincirli bıçak kompozit yapısını benimser.2. Zincir, yüksek manganez alaşımından yapılmıştır ve bıçak, dayanıklı ve aşınma direnci avantajlarına sahip olan yay çeliğinden yapılmıştır. 3. Rotor dinamik olarak dengelenmiştir ve özel bir temel olmadan kararlı bir şekilde çalışabilir. 4. Tozun taşmasını önlemek için boşaltma ağzında toz giderme işlemi gerçekleştirilir. 5. Kırıcı yüksek kırma verimliliğine sahiptir, duvara yapışmaz, malzemeyi engellemez, gözlem penceresi ile donatılmıştır, aşınan parçaların değiştirilmesi on dakika içinde tamamlanabilir. |
Üretim hattı — granülasyon bölümü
| HAYIR. | İsim | Modeli | Güç(KW) | Miktar | Miktar(10K) | Resim | Tanım |
| 5 | çift milli kırıcı | HC-150 | 30 | 1 | 3.6 |  | 1. Karıştırma bıçağında, eşit karıştırma ve yüksek verimlilik sağlayan çift sarmal yapı benimsenmiştir.2. Karıştırma bıçağı, daha dayanıklı olan yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır. 3. Rotor ve kabuk arasındaki minimum boşluk, malzeme kalıntısını etkili bir şekilde azaltarak sıfıra yakın olarak ayarlanabilir. 4. Karıştırma verimi: 5-8 t/h 5. Gövde kalınlığı: 6mm 6. Dış boyut: 3800*1320*770mm 7. Yavaşlatma Makinesi No. : JZQ350-31.5, partilere göre 8. Karıştırma hızı: 34 dev/dak |
| 6 | Yeni tip organik gübre adanmış makine | GZLG-1500 | 110 | 1 | 11.2 |  | 1. Kırma makinesi ile malzeme arasındaki temas parçası 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.2. Granülatörün karıştırma dişlisinin alet kafası, karbür alet kafasını benimser. 3. Üretim kapasitesi: 4-6 ton/saat. 4. Dış boyut: 4900*2550*1800mm |
| 7 | Çift kademeli yuvarlak şekillendirme makinesi | PYS-1200 | 11 | 1 | 1.9 |  | 1. Malzeme birçok kez yuvarlandıktan sonra boşaltma ağzından boşaltılır.Nihai ürünün granül boyutu, yüksek yoğunluk, pürüzsüz yuvarlaklık ve yüksek verim ile tutarlıdır.2. Saatler süren test ve hata giderme işlemlerinden sonra, şekillendirme-düzeltme makinesinin dönen diski, makinenin hizmet ömrünü uzatmak için herhangi bir sürtünme olmaksızın sorunsuz bir şekilde dış duvara bağlanabilir. 3. Karıştırıcı granülatör ile makine daha iyi çalışır. |
| 8 | Döner kurutucu | HG-20200 | 37 | 1 | 21 |  | 1. Kurutucunun silindiri, yüksek eşmerkezlilik, güçlü sağlamlık ve kararlı çalışma avantajlarına sahip 14 mm kalınlığında entegre bir spiral borudur.Kaldırma plakası kalınlığı 8 mm'dir.2. Dişli halkası, makaralı kayış, avara ve braketin tamamı çelik dökümdür. 3. İndüksiyonlu fan, statik ve dinamik denge ile düzeltildi, bu nedenle sorunsuz çalışıyor ve yüksek mukavemete sahip. 4. Aşağı yönde kurutma modunu benimseyin.Malzeme ve ısı kaynağının hava akışı aynı taraftan kurutma ekipmanına girer. 5. Uygun çalışma parametreleri ısı kaynağını, malzemeyi ve rüzgar yönünü dengeler, böylece ısıl verimi büyük ölçüde artırır ve kurutma enerjisi tüketimini %30-50 veya daha fazla azaltır. |
| 9 | Döner soğutucu | HG-20200 | 37 | 1 | 21 |  | 1. Soğutma makinesi namlusu, yüksek eşmerkezlilik, güçlü sağlamlık ve kararlı çalışma avantajlarına sahip 14 mm kalınlığında entegre bir spiral borudur.Kaldırma plakası kalınlığı 6 mm'dir.2. Dişli halkası, makara ve braket çelik dökümdür. 3. İndüksiyonlu fan, statik ve dinamik denge ile düzeltildi, bu nedenle sorunsuz çalışıyor ve yüksek mukavemete sahip. 4. Soğutma verimliliğini büyük ölçüde artırmak ve soğutma enerjisi tüketimini %20-50 veya daha fazla azaltmak için "malzeme ve rüzgarı" dengelemek için uygun çalışma parametreleri. |
| 10 | Döner kaplama makinesi | BM-15600 | 11 | 1 | 6.5 |  | 1. Makinenin silindir gövdesi özel kauçuk levha veya aside dayanıklı paslanmaz çelik astar ile kaplanmıştır.2. Döner kaplama makinesi, kuru toz zarf maddesi ve sıvı zarf püskürtme sistemi ile birlikte kullanılır. 3. Kaplama makinesi iletim sistemi ve makara braketi çelik dökümdür. |
Üretim hattı — destekleyici ekipman
| HAYIR. | İsim | Modeli | Güç(KW) | Miktar | Miktar(10K) | Resim | Tanım |
| 11 | Ürün Bölmesi | - | 1 | 0,455 |  | Depolama kutuları, çeşitli gübre üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır, genellikle malzemeleri bantlı konveyöre toplar ve bir sonraki derin işlemeye iletir.Çöp kutusu ucuz ve dayanıklıdır. | |
| 12 | otomatik paketleme makinesi | QP-301127 | 1.1 | 1 | 4.2 |  | 1. Malzeme ile temas eden kısım 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.2. Aynı anda özel olarak tasarlanmış besleme ve kova ölçümü, torbalama ve boşaltma.Hızlı hız ve yüksek hassasiyet ile paketleme işleminde 1/3 oranında zaman tasarrufu elde edin. 3. İthal sensörler, ithal pnömatik aktüatörler, güvenilir çalışma, basit bakım.Ölçüm doğruluğu binde artı veya eksi iki kısımdır. 4. Masa kaldırma konveyör dikiş makinesi, çok amaçlı bir makine, yüksek verimlilik ile geniş kantitatif, yüksek hassasiyet. |
| 13 | İade edilen malzeme kırma makinesi | LP-800 | 30 | 1 | 2.3 |  | 1. Öğütücünün dış duvarı 8 mm kalınlığında manganez çelik levhadan yapılmıştır.2. Kırma zinciri yüksek yoğunluklu alaşımdan yapılmıştır. 3. Kırma malzemesi homojendir, duvara yapışması kolay değildir ve temizlenmesi kolaydır. 4. Pürüzsüz bir yüzey elde etmek ve temizlemesi kolay olmak için iç duvar kauçuk veya paslanmaz çelikten (müşteri ihtiyaçlarına göre) yapılabilir. 5. Gövdenin her iki tarafında erişim kapıları bulunmaktadır. Gövde ve şanzıman çelik kaide üzerine monte edilmiştir, kaidenin altında amortisör bulunmaktadır.
|
| 14 | Siklon toz toplayıcı | SXXC-1800 | 1 | 2.92 |  | 1. Siklon toz toplayıcının yapısı basittir, üretimi, kurulumu, bakımı ve yönetimi kolaydır ve ekipman yatırımı ve işletme maliyeti düşüktür.2. Siklon toz toplayıcı, giriş borusu, egzoz borusu, silindir gövdesi, koni gövdesi ve kül kovasından oluşur. 3. Siklon toz toplayıcının her parçasının belirli bir boyut oranı vardır.Toz toplayıcının çapı, hava girişinin boyutu ve egzoz borusunun çapı, en iyi toz giderme etkisini sağlamak için mühendis tarafından doğru bir şekilde hesaplanır. | |
| 15 | Su perdesi toz giderici | SXSC-1500 | - | 1 | 2.1 | Su perdeli toz giderici, suyu yüksek basınçlı su pompası aracılığıyla toz gidericinin üstüne pompalar ve üretim sürecinde oluşan baca gazı ve toz, benzersiz bir şekilde tasarlanmış üç kez püskürtme cihazı tarafından giderilir. | |
| 16 | 8C Kaynaklı taslak fan | SXYF-12C | 55 | 1 | 3.38 |  | 1. İndüksiyonlu fan, statik ve dinamik denge ile kalibre edilmiştir, bu nedenle sorunsuz çalışır ve yüksek mukavemete sahiptir.İndüklenen çekiş fanı ve bağlantı borusu, kurutucu ile uyumludur.2. Çark, 10 yaslanmış kanat kanadı, kavisli ön plaka ve düz arka plakadan oluşur.Malzemesi bakır levha veya dökme alüminyum alaşımından yapılmıştır ve dinamik ve statik denge kalibrasyonu, iyi hava performansı, yüksek verimlilik, düzgün çalışma ile. 3. Hava girişi bir bütün haline getirilir ve fanın yan tarafına yüklenir.Eksenel doğrultuya paralel olan bölümün kavisli bir şekli olup, gazın pervaneye sorunsuz ve küçük bir hava kaybıyla girmesini sağlar. |
| 17 | 6C Kaynaklı taslak fan | SXYF-10C | 30 | 1 | 2.23 |  | 1. İndüksiyonlu fan, statik ve dinamik denge ile kalibre edilmiştir, bu nedenle sorunsuz çalışır ve yüksek mukavemete sahiptir.İndüklenen çekiş fanı ve bağlantı borusu, kurutucu ile uyumludur.2. Çark, 10 yaslanmış kanat kanadı, kavisli ön plaka ve düz arka plakadan oluşur.Malzemesi bakır levha veya dökme alüminyum alaşımından yapılmıştır ve dinamik ve statik denge kalibrasyonu, iyi hava performansı, yüksek verimlilik, düzgün çalışma ile. 3. Hava girişi bir bütün haline getirilir ve fanın yan tarafına yüklenir.Eksenel doğrultuya paralel olan bölümün kavisli bir şekli olup, gazın pervaneye sorunsuz ve küçük bir hava kaybıyla girmesini sağlar. |
| 18 | Kemer tokası | B500 | 137m | 11.645 | Nihai saha süreç planlamasına göre | ||
| 19 | Entegre kontrol elektrik kontrol kabini | 3.8 | Elektrik bileşenleri ZhengTai markasıdır | ||||
| Kurutucu ve soğutucu için boru | 3.2 | Son işlem akış şemasına göre gerçek boyut. | |||||
| Toplam | 127.1(EXW) |
Not: Bu prosedür yalnızca referans amaçlıdır ve müşteri gereksinimlerine, tesis koşullarına ve ham maddelere bağlıdır.
Gönderim zamanı: 28 Eylül-2020