Organik gübre kurutucusu, çeşitli gübre malzemelerini kurutabilen, basit ve güvenilir bir kurutma makinesidir.Güvenilir çalışması, güçlü uyarlanabilirliği ve geniş işleme kapasitesi nedeniyle kurutucu, gübre endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve kullanıcılar tarafından derinden sevilmektedir..
Kurutucunun kullanımını daha güvenli hale getirmek için aşağıdaki önkoşul çalışmalarının yapılması gerekir:
1. Çalışmaya başlamadan önce tüm hareketli parçaları, yatakları, konveyör bantlarını ve V kayışlarını hasar açısından kontrol edin.Uygun olmayan parçalar zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.
2. Yağlama bakımı, sıcak hava üfleyicinin her 100 saatlik çalışmasında ve hava soğutucunun 400 saatlik çalışmasında bir yağlama yağı ekleyin. Motor, bakımı ve tereyağının değiştirilmesiyle her biri 1000 saat çalışır.Vinç ve konveyörün yataklarının bakımı düzenli olarak yapılır ve yağlanır.
3. Hassas parçaların bakımı: rulmanlar, yatak yuvaları, kaldırma kovaları, kaldırma kovası vidalarının gevşemesi kolaydır ve sık sık muayene ve bakım gerekir.Konveyör yatakları ve bant bağlantı tokaları sık sık kontrol edilip değiştirilmelidir.Elektrikli aletlerin ve hareketli parçaların sık sık bakımı yapılmalıdır.Kulenin tepesinin bakımını yaparken güvenliğe dikkat edin.
4. Mevsimsel değiştirme ve bakım, kurutucunun her çalışma sezonunda bakımı yapılmalı, kurutucunun hava kanalındaki pisliklerden temizlenmesi, vinçteki gergi telinin gevşetilmesi, fanın bıçaklara takılması ve sıcak havanın püskürtülmesi gerekir. soba değişimi yapılmalı Çöktürme tankında toz birikir ve borular tek tek temizlenir.Hız kontrol motoru hız ölçer sıfıra döner ve beklemeye geçer.
5. Kurutma makinesi açık havada çalıştırılıyorsa yağmur ve kardan korunma önlemleri alınmalıdır.Makinenin tamamının her yıl büyük çapta bakımı ve revizyonu gerekiyor ve her iki yılda bir koruma amacıyla boyanması gerekiyor.
Kurutucunun sürekli üretimi ve kullanımı sırasında, hammaddelerin tek seferde kurutulamaması veya kurutucu içindeki hammaddelerin alev alması gibi sık karşılaşılan sorunlar ortaya çıkabilmektedir.
(1) Kurutucu çok küçük
Hedeflenen çözüm: Kurutucunun sıcaklığını artırın, ancak bu yöntemin kurutucuda yangına neden olması muhtemeldir, en iyi yol kurutma ekipmanını değiştirmek veya yeniden modifiye etmektir.
(2) Rüzgar şebekesinin rüzgar basıncı ve akışının hesaplanması yanlış.
Hedeflenen çözümler: Kurutucu üreticilerinin, gerçek koşullara dayalı tasarım değişiklikleri yapmadan önce hava basıncını ve akışını yeniden hesaplamaları gerekmektedir.
(3) Kurutucudaki hammaddelerin yanmasının olası nedenleri:
1. Kurutucuda organik gübre ekipmanının yanlış kullanılması.
Hedeflenen çözüm: Kurutucunun doğru kullanımını öğrenmek amacıyla organik gübre ekipmanı kılavuzunu edinmek için üreticiye danışın.
2. Kurutucunun organik gübre ekipmanı, kurutma etkisi elde edemeyecek kadar küçüktür ve yangına neden olacak şekilde zorla ısıtılır.
Hedeflenen çözüm: Kurutucu ekipmanını değiştirin veya değiştirin.
3. Kurutucu organik gübre ekipmanının tasarım prensibinde bir sorun var.
Hedeflenen çözümler: Üreticilerin kurutucu ekipmanını değiştirmesini veya yeniden modellemesini gerektirir.
4. Hammadde emilemez ve kurutucuda yangına neden olur.
Hedeflenen çözümler: Kurutucu ekipmanının doğru şekilde kurulup kurulmadığını, hava kaçağı olup olmadığını veya rüzgar basıncını arttırıp arttırmadığını kontrol edin.
Kurutucunun kullanımıyla ilgili önlemler:
Kurulan kurutucu en az 4 saat süreyle boş bir makinede test edilmeli ve test çalıştırması sırasında ortaya çıkabilecek herhangi bir anormal durumla zamanında ilgilenilmelidir.
Test çalıştırması bittikten sonra, tüm bağlantı cıvatalarını tekrar sıkın, yağlama yağını kontrol edip doldurun ve test çalıştırması normale döndükten sonra yük test çalıştırmasını başlatın.
Yük testinden önce her yardımcı ekipman boş bir çalışmada test edilmelidir.Tek makineli test çalıştırması başarılı olduktan sonra ortak test çalıştırmasına aktarılacak.
Kurutucuyu önceden ısıtmak için sıcak hava fırınını ateşleyin ve aynı anda kurutucuyu açın.Silindirin bükülmesini önlemek için silindiri döndürmeden ısıtmak yasaktır.
Ön ısıtma durumuna göre, ıslak malzemeleri yavaş yavaş kurutma silindirine ekleyin ve boşaltılan malzemelerin nem içeriğine göre besleme miktarını kademeli olarak artırın.Kurutucunun ön ısıtma için bir işleme ihtiyacı vardır ve sıcak hava fırınının da ani yangını önleyecek bir işleme sahip olması gerekir.Yerel aşırı ısınmayı ve eşit olmayan termal genleşmenin neden olduğu hasarı önleyin.
Yakıt yanma değerinin düzeyi, her bir parçanın yalıtım kalitesi, ıslak malzemedeki nem miktarı ve besleme miktarının homojenliği kurutulmuş ürünün kalitesini ve yakıt tüketimini etkiler.Bu nedenle, her bir parçanın mümkün olan en iyi durumuna ulaşmak, ekonomik verimliliği artırmanın etkili bir yoludur.
Çalışma durumunda destek silindiri çerçevesi soğutma suyuyla doldurulmalıdır.Tüm yağlama parçalarına zamanında yakıt doldurulmalıdır.
Park ederken öncelikle sıcak hava sobası kapatılmalı ve kurutma silindiri durdurulmadan önce dış sıcaklığa yakın bir sıcaklığa soğuyana kadar dönmeye devam etmelidir.Silindirin bükülmesini ve deformasyonunu önlemek için yüksek sıcaklıkta durmak yasaktır.
Ani elektrik kesintisi durumunda sıcak hava sobası derhal kapatılmalı, besleme durdurulmalı ve silindir gövdesi soğuyana kadar her 15 dakikada bir silindir gövdesi yarım tur döndürülmelidir.Bu operasyon prosedüründen özel personel sorumlu olmalıdır.Bu prosedürün ihlali silindirin bükülmesine neden olur.Namlunun ciddi şekilde bükülmesi, kurutucunun normal şekilde çalışmasını engelleyecektir.
Kurutucunun olası arızaları ve arıtma yöntemleri:
1. Tahliye edilen malzemenin nem içeriği çok yüksek.Bu sırada yakıt tüketimi artırılmalı veya aynı zamanda besleme hacmi azaltılmalıdır.Tahliye edilen malzemenin nem içeriği çok düşük.Bu sırada kullanılan yakıt miktarı azaltılmalı veya aynı zamanda yem miktarı artırılmalıdır.Bu işlem yavaş yavaş uygun bir duruma ayarlanmalıdır.Büyük ölçekli ayarlamalar, deşarjın nem içeriğinin yükselip düşmesine neden olacak ve bu da ürün kalite gereksinimlerini karşılamayacaktır.
2. İki tutucu tekerleğe sürekli olarak baskı uygulanır.Bu durum için destek silindiri ile destek kayışı arasındaki teması kontrol edin.Aynı destek tekerleği seti paralel değilse veya iki destek tekerleğinin bağlantı hattı silindirin eksenine dik değilse, blokaj tekerlekleri üzerinde aşırı kuvvete neden olacak ve ayrıca destek tekerleklerinin anormal aşınmasına neden olacaktır.
3. Bu duruma genellikle düşük kurulum doğruluğu veya gevşek cıvatalar neden olur ve destek makaraları çalışma sırasında doğru konumdan sapar.Destek tekerleği doğru konuma getirildiği sürece bu durum ortadan kalkabilir.
4. Büyük ve küçük dişliler çalışma sırasında anormal sesler çıkarıyor.Bazı durumlarda büyük ve küçük dişlilerin birbirine geçme boşluğunu kontrol edin.Uygun ayar yapıldıktan sonra normale dönebilir.Pinyon dişlisi ciddi şekilde aşınmıştır ve zamanında değiştirilmelidir.Dişli kapağı, tozun girmesini önlemek için iyi bir şekilde kapatılmıştır ve yeterli yağlama yağı ve güvenilir yağlama, dişlinin servis ömrünü uzatmanın anahtarıdır.Büyük dişli kapağına kalın dişli yağı veya siyah yağ eklenmelidir.
Daha ayrıntılı çözümler veya ürünler için lütfen resmi web sitemize dikkat edin:
http://www.yz-mac.com
Danışma hattı: 155-3823-7222
Gönderim zamanı: Ekim-05-2022