Ördek gübresi kompostu

Ayrıca giderek daha fazla irili ufaklı çiftlik var.İnsanların et ihtiyacını karşılarken aynı zamanda büyük miktarda hayvan ve kümes hayvanı gübresi de üretiyorlar.Gübrenin makul şekilde işlenmesi yalnızca çevre kirliliği sorununu etkili bir şekilde çözmekle kalmaz, aynı zamanda atıklara da dönüşebilir.Weibao önemli faydalar sağlıyor ve aynı zamanda standartlaştırılmış bir tarım ekosistemi oluşturuyor.

Esas olarak bitkilerden ve/veya hayvanlardan elde edilen, fermente edilen ve ayrıştırılan karbon içeren organik malzemeleri ifade eder.İşlevleri toprağın verimliliğini artırmak, bitki beslenmesini sağlamak ve mahsul kalitesini iyileştirmektir.Fermente edilmiş ve ayrıştırılmış hayvan ve kümes hayvanı gübresi, hayvan ve bitki artıkları ile hayvan ve bitki ürünlerinden elde edilen organik gübreler için uygundur.

İnternet referansları, farklı karbon-azot oranları nedeniyle farklı hayvan gübrelerinin farklı karbon ayarlama malzemeleri içeriğiyle eklenmesi gerektiğini göstermektedir.Genellikle fermantasyon için karbon-azot oranı yaklaşık 25-35'tir.Kanatlı gübresinde karbonun nitrojene oranı 8-12 civarındadır.

Farklı bölgelerden ve farklı yemlerden elde edilen canlı hayvan ve kanatlı gübresinin karbon-azot oranı da farklı olacaktır.Yığınların her bölgenin koşullarına ve gübrenin gerçek karbon-azot oranına göre ayrışmasını sağlamak için karbon-azot oranının ayarlanması gerekir.

Ördek gübresi organik gübre üretim süreci:

Fermantasyon → kırma → karıştırma ve karıştırma → granülasyon → kurutma → soğutma → eleme → paketleme ve depolama.

1. Fermantasyon

Yeterli fermantasyon, yüksek kaliteli organik gübre üretiminin temelidir.Yığın döndürme makinesi, kapsamlı fermantasyon ve kompostlama gerçekleştirir ve aerobik fermantasyonun hızını artıran yüksek yığın döndürme ve fermantasyonu gerçekleştirebilir.

2. Ezmek

Öğütücü, organik gübre üretim sürecinde yaygın olarak kullanılır ve tavuk gübresi ve çamur gibi ıslak hammaddeler üzerinde iyi bir kırma etkisine sahiptir.

3.Karıştırmak

Hammadde kırıldıktan sonra diğer yardımcı malzemelerle eşit oranda karıştırılarak granül haline getirilir.

4.Granülasyon

Granülasyon süreci organik gübre üretim hattının temel parçasıdır.Organik gübre granülatörü, sürekli karıştırma, çarpışma, yerleştirme, küreselleştirme, granülasyon ve yoğunlaştırma yoluyla yüksek kaliteli, düzgün granülasyon elde eder.

5. Kurutma ve soğutma

Tamburlu kurutucu, malzemenin sıcak hava ile tam temasını sağlar ve parçacıkların nem içeriğini azaltır.

Tamburlu soğutucu peletlerin sıcaklığını düşürürken tekrar peletlerin su içeriğini azaltır ve soğutma işlemi ile suyun yaklaşık %3'ü uzaklaştırılabilir.

6. Tarama

Soğutulduktan sonra tüm tozlar ve niteliksiz parçacıklar tamburlu eleme makinesi tarafından elenebilir.

7. Ambalajlama

Bu son üretim sürecidir.Otomatik kantitatif paketleme makinesi, torbayı otomatik olarak tartabilir, taşıyabilir ve kapatabilir.

Ördek gübresi organik gübre üretim hattının ana ekipmanının tanıtımı:

1. Fermantasyon ekipmanı: tekne tipi tornalama makinesi, paletli tip tornalama makinesi, zincir plaka tornalama ve atma makinesi

2. Kırıcı ekipmanı: yarı ıslak malzeme kırıcı, dikey kırıcı

3. Karıştırıcı ekipmanı: yatay karıştırıcı, pan karıştırıcı

4. Eleme ekipmanı: tambur eleme makinesi

5. Granülatör ekipmanı: karıştırmalı diş granülatörü, disk granülatörü, ekstrüzyon granülatörü, tambur granülatörü

6. Kurutucu ekipmanı: tamburlu kurutucu

7. Soğutucu ekipmanı: tambur soğutucusu

8. Yardımcı ekipman: katı-sıvı ayırıcı, kantitatif besleyici, otomatik kantitatif paketleme makinesi, bantlı konveyör.

Ördek gübresinin fermantasyon süreci temel olarak aşağıdaki faktörler tarafından kontrol edilir:

Nemli içerik

Kompostlama işlemi sırasında kompostlamanın sorunsuz ilerlemesini sağlamak için kompostlamanın başlangıç ​​aşamasındaki su miktarının %50-60 oranında tutulması gerekir.Bundan sonra nem %40 ila %50 arasında tutulur.Prensip olarak hiçbir su damlacığı dışarı sızamaz.Fermantasyon sonrasında hammaddelerin nem içeriği %30'un altında kontrol edilmelidir.Nem oranı fazla ise 80°C’de kurutulmalıdır.

Sıcaklık kontrolü

Sıcaklık mikrobiyal aktivitenin bir sonucudur.İstifleme, sıcaklığı kontrol etmenin başka bir yoludur.Baca döndürülerek, suyun buharlaşmasının arttırılması ve bacaya temiz havanın girmesine izin verilmesi için bacanın sıcaklığı etkili bir şekilde kontrol edilebilir.Sürekli döndürme sayesinde, fermantasyonun sıcaklığı ve yüksek sıcaklıktaki süresi etkili bir şekilde kontrol edilebilir.

Karbon/nitrojen oranı

Uygun karbon ve nitrojen kompostun düzgün fermantasyonunu destekleyebilir.Organik fermantasyon sürecinde mikroorganizmalar mikrobiyal protoplazma oluşturur.Araştırmacılar %20-30 oranında uygun bir C/N kompostu önermektedir.

Organik kompostun karbon/azot oranı, yüksek karbonlu veya yüksek nitrojenli maddeler eklenerek ayarlanabilir.Saman, yabani ot, ölü dal ve yapraklar gibi bazı malzemeler yüksek karbonlu katkı maddesi olarak kullanılabilir.Mikroorganizmaların büyümesini ve çoğalmasını etkili bir şekilde teşvik edebilir ve kompostun olgunluğunu hızlandırabilir.

pH kontrolü

PH değeri tüm fermantasyon sürecini etkiler.Kompostlamanın ilk aşamasında pH değeri bakterilerin aktivitesini etkileyecektir.

Yasal Uyarı: Bu makaledeki verilerin bir kısmı internetten alınmıştır ve yalnızca referans amaçlıdır.