Ördek gübresi kompostu

Ayrıca giderek daha fazla büyük ve küçük çiftlik var.İnsanların et ihtiyacını karşılarken büyük miktarda besi ve kümes hayvanı gübresi de üretiyorlar.Gübrenin makul bir şekilde işlenmesi, yalnızca çevre kirliliği sorununu etkili bir şekilde çözmekle kalmaz, aynı zamanda atık haline de getirir.Weibao önemli faydalar sağlıyor ve aynı zamanda standart bir tarımsal ekosistem oluşturuyor.

Esas olarak bitkilerden ve/veya hayvanlardan elde edilen ve fermente edilmiş ve ayrıştırılmış karbon içeren organik malzemeleri ifade eder.İşlevleri, toprak verimliliğini artırmak, bitki beslenmesini sağlamak ve mahsul kalitesini iyileştirmektir.Hayvan ve kümes hayvanı gübrelerinden, hayvan ve bitki artıklarından ve fermente edilmiş ve ayrıştırılmış hayvan ve bitki ürünlerinden elde edilen organik gübreler için uygundur.

İnternet referansları, farklı karbon-azot oranları nedeniyle farklı karbon ayarlama malzemeleri içeriğine sahip farklı hayvan gübrelerinin eklenmesi gerektiğini göstermektedir.Genel olarak, fermantasyon için karbon-azot oranı yaklaşık 25-35'tir.Kanatlı gübresindeki karbonun nitrojene oranı yaklaşık 8-12'dir.

Farklı bölgelerden ve farklı yemlerden gelen besi hayvanı gübresi ve kanatlı gübresinin karbon-azot oranı da farklı olacaktır.Her bölgenin koşullarına ve gübrenin gerçek karbon-azot oranına göre yığının ayrışmasını sağlamak için karbon-azot oranını ayarlamak gerekir.

Ördek gübresi organik gübre üretim süreci:

Fermantasyon → kırma → karıştırma ve karıştırma → granülasyon → kurutma → soğutma → eleme → paketleme ve depolama.

1. fermantasyon

Yeterli fermantasyon, yüksek kaliteli organik gübre üretiminin temelidir.Yığın çevirme makinesi, kapsamlı fermantasyon ve kompostlama gerçekleştirir ve aerobik fermantasyonun hızını artıran yüksek yığın döndürme ve fermantasyonu gerçekleştirebilir.

2. Ezmek

Öğütücü, organik gübre üretim sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve tavuk gübresi ve çamur gibi ıslak ham maddeler üzerinde iyi bir kırma etkisine sahiptir.

3.Karıştırmak

Hammadde kırıldıktan sonra diğer yardımcı malzemelerle homojen bir şekilde karıştırılarak granüle edilir.

4.Granülasyon

Granülasyon işlemi, organik gübre üretim hattının temel parçasıdır.Organik gübre granülatörü, sürekli karıştırma, çarpışma, yerleştirme, küreselleştirme, granülasyon ve yoğunlaştırma yoluyla yüksek kaliteli homojen granülasyon sağlar.

5. Kurutma ve soğutma

Tamburlu kurutucu, malzemenin sıcak hava ile tamamen temas etmesini sağlar ve parçacıkların nem içeriğini azaltır.

Tamburlu soğutucu, peletlerin sıcaklığını düşürürken, peletlerin su içeriğini tekrar azaltır ve soğutma işlemiyle suyun yaklaşık %3'ü çıkarılabilir.

6. Tarama

Soğutulduktan sonra, tüm tozlar ve vasıfsız parçacıklar bir tamburlu eleme makinesi tarafından elenebilir.

7. Ambalajlama

Bu son üretim sürecidir.Otomatik kantitatif paketleme makinesi torbayı otomatik olarak tartabilir, taşıyabilir ve mühürleyebilir.

Ördek gübresi organik gübre üretim hattının ana ekipmanının tanıtımı:

1. Fermantasyon ekipmanı: oluk tipi torna makinesi, paletli tip torna makinesi, zincir plakası döndürme ve fırlatma makinesi

2. Kırıcı ekipmanı: yarı ıslak malzeme kırıcı, dikey kırıcı

3. Mikser ekipmanı: yatay mikser, pan mikser

4. Tarama ekipmanı: davul eleme makinesi

5. Kırma ekipmanı: karıştırma dişi granülatörü, disk granülatörü, ekstrüzyon granülatörü, tambur granülatörü

6. Kurutma ekipmanı: tamburlu kurutucu

7. Soğutucu ekipman: varil soğutucu

8. Yardımcı ekipman: katı-sıvı ayırıcı, kantitatif besleyici, otomatik kantitatif paketleme makinesi, bantlı konveyör.

Ördek gübresinin fermantasyon süreci temel olarak aşağıdaki faktörler tarafından kontrol edilir:

Nemli içerik

Kompostlaştırma işlemi sırasında kompostlaştırmanın sorunsuz ilerlemesini sağlamak için kompostlaştırmanın başlangıç ​​aşamasındaki su miktarının %50-60 seviyesinde tutulması gerekmektedir.Bundan sonra nem %40 ila %50 arasında tutulur.Prensip olarak hiçbir su damlası dışarı sızamaz.Fermantasyondan sonra hammaddelerin nem içeriği %30'un altında kontrol edilmelidir.Nem oranı yüksek ise 80°C'de kurutulmalıdır.

Sıcaklık kontrolü

Sıcaklık mikrobiyal aktivitenin sonucudur.İstifleme, sıcaklığı kontrol etmenin başka bir yoludur.Yığın döndürülerek, suyun buharlaşmasını artırmak ve kümeye taze havanın girmesine izin vermek için yığının sıcaklığı etkili bir şekilde kontrol edilebilir.Sürekli çevirme yoluyla, fermantasyonun sıcaklığı ve yüksek sıcaklık süresi etkili bir şekilde kontrol edilebilir.

Karbon nitrojen oranı

Uygun karbon ve nitrojen, kompostun sorunsuz fermantasyonunu destekleyebilir.Mikroorganizmalar, organik fermantasyon sürecinde mikrobiyal protoplazma oluşturur.Araştırmacılar, %20-30'luk uygun bir kompost C/N önermektedir.

Organik kompostun karbon:nitrojen oranı, yüksek karbonlu veya yüksek nitrojenli maddeler eklenerek ayarlanabilir.Yüksek karbon katkı maddesi olarak saman, yabani ot, ölü dal ve yaprak gibi bazı malzemeler kullanılabilir.Mikroorganizmaların büyümesini ve çoğalmasını etkili bir şekilde teşvik edebilir ve kompostun olgunluğunu hızlandırabilir.

pH kontrolü

pH değeri tüm fermantasyon sürecini etkiler.Kompostlaştırmanın ilk aşamasında, pH değeri bakterilerin aktivitesini etkileyecektir.

Feragatname: Bu makaledeki verilerin bir kısmı internetten alınmıştır ve yalnızca referans amaçlıdır.