Ayrıca giderek daha fazla irili ufaklı çiftlik var.İnsanların et ihtiyacını karşılarken aynı zamanda büyük miktarda hayvan ve kümes hayvanı gübresi de üretiyorlar.Gübrenin makul şekilde işlenmesi yalnızca çevre kirliliği sorununu etkili bir şekilde çözmekle kalmaz, aynı zamanda atıklara da dönüşebilir.Weibao önemli faydalar sağlıyor ve aynı zamanda standartlaştırılmış bir tarım ekosistemi oluşturuyor.
"Genellikle bitkilerden ve/veya hayvanlardan türetilen ve fermente edilen ve ayrıştırılan karbon içeren organik malzemeleri ifade eder.İşlevleri toprağın verimliliğini artırmak, bitki beslenmesini sağlamak ve mahsul kalitesini iyileştirmektir.Fermente edilmiş ve ayrıştırılmış hayvan ve kümes hayvanı gübresi, hayvan ve bitki artıkları ile hayvan ve bitki ürünlerinden elde edilen organik gübreler için uygundur.
İnek gübresinin besin içeriği düşüktür.%14,5 organik madde, %0,30~0,45 nitrojen, %0,15~0,25 fosfor, %0,10~0,15 potasyum ve yüksek selüloz ve lignin içeriği içerir.İnek gübresinde ayrışması zor olan birçok organik madde vardır ve bu, toprağın iyileştirilmesinde iyi bir etkiye sahiptir.
İnternet referansları, farklı karbon-azot oranları nedeniyle farklı hayvan gübrelerinin farklı karbon ayarlama malzemeleri içeriğiyle eklenmesi gerektiğini göstermektedir.Genellikle fermantasyon için karbon-azot oranı yaklaşık 25-35'tir.İnek gübresinin karbon/azot oranı 14-18 civarındadır. Farklı bölgelerden ve farklı yemlerden elde edilen büyükbaş hayvan ve kümes hayvanları gübresinin karbon-azot oranı da farklı olacaktır.Yığınların her bölgenin koşullarına ve gübrenin gerçek karbon-azot oranına göre ayrışmasını sağlamak için karbon-azot oranının ayarlanması gerekir.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
İnek gübresi atılımı tahmin referansı. Veri kaynağı ağı yalnızca referans amaçlıdır | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hayvancılık ve kümes hayvanı türleri | Günlük atılım kg | Yıllık atılım/metrik ton | Büyükbaş hayvan ve kümes hayvanı sayısı | Yaklaşık yıllık organik gübre üretimi/metrik ton | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 kgsığır eti | 25 | 9.1 | 1.000 | 6.388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
İnek gübresi organik gübre üretim süreci:
Fermantasyon → kırma → karıştırma ve karıştırma → granülasyon → kurutma → soğutma → eleme → paketleme ve depolama.
1. Fermantasyon:
Yeterli fermantasyon, yüksek kaliteli organik gübre üretiminin temelidir.Yığın döndürme makinesi, kapsamlı fermantasyon ve kompostlama gerçekleştirir ve aerobik fermantasyonun hızını artıran yüksek yığın döndürme ve fermantasyonu gerçekleştirebilir.
2. Kırma:
Öğütücü, organik gübre üretim sürecinde yaygın olarak kullanılır ve tavuk gübresi ve çamur gibi ıslak hammaddeler üzerinde iyi bir kırma etkisine sahiptir.
3. Karıştırma:
Hammadde kırıldıktan sonra diğer yardımcı malzemelerle eşit oranda karıştırılarak granül haline getirilir.
4. Granülasyon:
Granülasyon süreci organik gübre üretim hattının temel parçasıdır.Organik gübre granülatörü, sürekli karıştırma, çarpışma, yerleştirme, küreselleştirme, granülasyon ve yoğunlaştırma yoluyla yüksek kaliteli, düzgün granülasyon elde eder.
5. Kurutma ve soğutma:
Tamburlu kurutucu, malzemenin sıcak hava ile tam temasını sağlar ve parçacıkların nem içeriğini azaltır.
Tamburlu soğutucu peletlerin sıcaklığını düşürürken tekrar peletlerin su içeriğini azaltır ve soğutma işlemi ile suyun yaklaşık %3'ü uzaklaştırılabilir.
6. Tarama:
Soğutulduktan sonra tüm tozlar ve niteliksiz parçacıklar tamburlu eleme makinesi tarafından elenebilir.
7. Paketleme:
Bu son üretim sürecidir.Otomatik kantitatif paketleme makinesi, torbayı otomatik olarak tartabilir, taşıyabilir ve kapatabilir.
İnek gübresi organik gübre üretim hattının ana ekipmanına giriş:
1. Fermantasyon ekipmanları: Tekneli tip torna, paletli tip torna, zincirli sac torna ve fırlatma makinası
2. Kırıcı ekipmanları: yarı yaş malzeme kırıcı, dikey kırıcı
3. Mikser ekipmanları: yatay karıştırıcı, pan karıştırıcı
4. Tarama ekipmanı: tamburlu eleme makinesi
5. Granülatör ekipmanı: karıştırmalı diş granülatörü, disk granülatörü, ekstrüzyon granülatörü, tambur granülatörü
6. Kurutucu ekipmanları: tamburlu kurutucu
7. Soğutucu ekipmanları: tambur soğutucusu
8. Yardımcı ekipman: kantitatif besleyici, otomatik kantitatif paketleme makinesi, bantlı konveyör.
Fermantasyon sürecini kontrol etmek için esas olarak aşağıdaki faktörlerden yararlanılır:
Nemli içerik:
Kompostlama işlemi sırasında kompostlamanın sorunsuz ilerlemesini sağlamak için kompostlamanın başlangıç aşamasındaki su miktarının %50-60 oranında tutulması gerekir.Bundan sonra nem %40 ila %50 arasında tutulur.Prensip olarak hiçbir su damlacığı dışarı sızamaz.Fermantasyon sonrasında hammaddelerin nem içeriği %30'un altında kontrol edilmelidir.Nem oranı fazla ise 80°C’de kurutulmalıdır.
Sıcaklık kontrolü:
Sıcaklık mikrobiyal aktivitenin bir sonucudur.İstifleme, sıcaklığı kontrol etmenin başka bir yoludur.Baca döndürülerek, suyun buharlaşmasının arttırılması ve bacaya temiz havanın girmesine izin verilmesi için bacanın sıcaklığı etkili bir şekilde kontrol edilebilir.Sürekli döndürme sayesinde, fermantasyonun sıcaklığı ve yüksek sıcaklıktaki süresi etkili bir şekilde kontrol edilebilir.
Karbon/nitrojen oranı:
Uygun karbon ve nitrojen kompostun düzgün fermantasyonunu destekleyebilir.Organik fermantasyon sürecinde mikroorganizmalar mikrobiyal protoplazma oluşturur.Araştırmacılar %20-30 oranında uygun bir C/N kompostu önermektedir.
Organik kompostun karbon/azot oranı, yüksek karbonlu veya yüksek nitrojenli maddeler eklenerek ayarlanabilir.Saman, yabani ot, ölü dal ve yapraklar gibi bazı malzemeler yüksek karbonlu katkı maddesi olarak kullanılabilir.Mikroorganizmaların büyümesini ve çoğalmasını etkili bir şekilde teşvik edebilir ve kompostun olgunluğunu hızlandırabilir.
PH kontrolü:
PH değeri tüm fermantasyon sürecini etkiler.Kompostlamanın ilk aşamasında pH değeri bakterilerin aktivitesini etkileyecektir.
Gönderim zamanı: Nis-28-2021