Ayrıca giderek daha fazla büyük ve küçük çiftlik var.İnsanların et ihtiyacını karşılarken büyük miktarda besi ve kümes hayvanı gübresi de üretiyorlar.Gübrenin makul bir şekilde işlenmesi, yalnızca çevre kirliliği sorununu etkili bir şekilde çözmekle kalmaz, aynı zamanda atık haline de getirir.Weibao önemli faydalar sağlıyor ve aynı zamanda standart bir tarımsal ekosistem oluşturuyor.
terimi, esas olarak bitkilerden ve/veya hayvanlardan türetilen ve fermente edilmiş ve ayrıştırılmış karbon içeren organik malzemeleri ifade eder.İşlevleri, toprak verimliliğini artırmak, bitki beslenmesini sağlamak ve mahsul kalitesini iyileştirmektir.Hayvan ve kümes hayvanı gübrelerinden, hayvan ve bitki artıklarından ve fermente edilmiş ve ayrıştırılmış hayvan ve bitki ürünlerinden elde edilen organik gübreler için uygundur.
İnek gübresinin besin içeriği düşüktür.%14,5 organik madde, %0,30～0,45 azot, %0,15～0,25 fosfor, %0,10～0,15 potasyum, yüksek selüloz ve lignin içeriğine sahiptir.Toprağı iyileştirmede iyi bir etkiye sahip olan inek gübresinde ayrışması zor olan birçok organik madde vardır.
İnternet referansları, farklı karbon-azot oranları nedeniyle farklı karbon ayarlama malzemeleri içeriğine sahip farklı hayvan gübrelerinin eklenmesi gerektiğini göstermektedir.Genel olarak, fermantasyon için karbon-azot oranı yaklaşık 25-35'tir.İnek gübresinin karbon-azot oranı yaklaşık 14-18'dir. Farklı bölgelerden ve farklı yemlerden gelen besi hayvanı ve kümes hayvanlarının gübresinin karbon-azot oranı da farklı olacaktır.Her bölgenin koşullarına ve gübrenin gerçek karbon-azot oranına göre yığının ayrışmasını sağlamak için karbon-azot oranını ayarlamak gerekir.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
İnek gübresi atılımı tahmini referansı. Veri kaynağı ağı yalnızca referans amaçlıdır | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hayvancılık ve kümes hayvanları türleri | Günlük atılım kg | Yıllık atılım/metrik ton | Çiftlik ve kümes hayvanları sayısı | Organik gübrenin yaklaşık yıllık üretimi/metrik ton | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 kgbesi sığırı | 25 | 9.1 | 1.000 | 6.388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
İnek gübresi organik gübre üretim süreci:
Fermantasyon → kırma → karıştırma ve karıştırma → granülasyon → kurutma → soğutma → eleme → paketleme ve depolama.
1. Fermantasyon:
Yeterli fermantasyon, yüksek kaliteli organik gübre üretiminin temelidir.Yığın çevirme makinesi, kapsamlı fermantasyon ve kompostlama gerçekleştirir ve aerobik fermantasyonun hızını artıran yüksek yığın döndürme ve fermantasyonu gerçekleştirebilir.
2. Ezme:
Öğütücü, organik gübre üretim sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve tavuk gübresi ve çamur gibi ıslak ham maddeler üzerinde iyi bir kırma etkisine sahiptir.
3. Karıştırma:
Hammadde kırıldıktan sonra diğer yardımcı malzemelerle homojen bir şekilde karıştırılarak granüle edilir.
4. Granülasyon:
Granülasyon işlemi, organik gübre üretim hattının temel parçasıdır.Organik gübre granülatörü, sürekli karıştırma, çarpışma, yerleştirme, küreselleştirme, granülasyon ve yoğunlaştırma yoluyla yüksek kaliteli homojen granülasyon sağlar.
5. Kurutma ve soğutma:
Tamburlu kurutucu, malzemenin sıcak hava ile tamamen temas etmesini sağlar ve parçacıkların nem içeriğini azaltır.
Tamburlu soğutucu, peletlerin sıcaklığını düşürürken, peletlerin su içeriğini tekrar azaltır ve soğutma işlemiyle suyun yaklaşık %3'ü çıkarılabilir.
6. Gösterim:
Soğutulduktan sonra, tüm tozlar ve vasıfsız parçacıklar bir tamburlu eleme makinesi tarafından elenebilir.
7. Paketleme:
Bu son üretim sürecidir.Otomatik kantitatif paketleme makinesi torbayı otomatik olarak tartabilir, taşıyabilir ve mühürleyebilir.
İnek gübresi organik gübre üretim hattının ana ekipmanına giriş:
1. Fermantasyon ekipmanı: tekne tipi torna makinası, paletli tip torna makinası, zincir sac çevirme ve fırlatma makinası
2. Kırıcı ekipman: yarı yaş malzeme kırıcı, dikey kırıcı
3. Mikser ekipmanları: yatay mikser, pan mikser
4. Tarama ekipmanı: davul eleme makinesi
5. Kırma ekipmanı: karıştırma dişli granülatör, disk granülatör, ekstrüzyon granülatör, tambur granülatör
6. Kurutma ekipmanı: tamburlu kurutucu
7. Soğutucu ekipman: varil soğutucu
8. Yardımcı ekipman: kantitatif besleyici, otomatik kantitatif paketleme makinesi, bantlı konveyör.
Esas olarak fermantasyon sürecini kontrol etmek için aşağıdaki faktörlerden:
Nemli içerik:
Kompostlaştırma işlemi sırasında kompostlaştırmanın sorunsuz ilerlemesini sağlamak için kompostlaştırmanın başlangıç aşamasındaki su miktarının %50-60 seviyesinde tutulması gerekmektedir.Bundan sonra nem %40 ila %50 arasında tutulur.Prensip olarak hiçbir su damlası dışarı sızamaz.Fermantasyondan sonra hammaddelerin nem içeriği %30'un altında kontrol edilmelidir.Nem oranı yüksek ise 80°C'de kurutulmalıdır.
Sıcaklık kontrolü:
Sıcaklık mikrobiyal aktivitenin sonucudur.İstifleme, sıcaklığı kontrol etmenin başka bir yoludur.Yığın döndürülerek, suyun buharlaşmasını artırmak ve kümeye taze havanın girmesine izin vermek için yığının sıcaklığı etkili bir şekilde kontrol edilebilir.Sürekli çevirme yoluyla, fermantasyonun sıcaklığı ve yüksek sıcaklık süresi etkili bir şekilde kontrol edilebilir.
Karbon nitrojen oranı:
Uygun karbon ve nitrojen, kompostun sorunsuz fermantasyonunu destekleyebilir.Mikroorganizmalar, organik fermantasyon sürecinde mikrobiyal protoplazma oluşturur.Araştırmacılar, %20-30'luk uygun bir kompost C/N önermektedir.
Organik kompostun karbon:nitrojen oranı, yüksek karbonlu veya yüksek nitrojenli maddeler eklenerek ayarlanabilir.Yüksek karbon katkı maddesi olarak saman, yabani ot, ölü dal ve yaprak gibi bazı malzemeler kullanılabilir.Mikroorganizmaların büyümesini ve çoğalmasını etkili bir şekilde teşvik edebilir ve kompostun olgunluğunu hızlandırabilir.
pH kontrolü:
pH değeri tüm fermantasyon sürecini etkiler.Kompostlaştırmanın ilk aşamasında, pH değeri bakterilerin aktivitesini etkileyecektir.
Gönderim zamanı: 28 Nisan-2021