Suda çözünen gübre nedir?
Suda çözünür gübre, suda iyi çözünürlüğe sahip, kalıntı bırakmadan suda iyice çözünebilen ve bitkinin kök sistemi ve yaprakları tarafından doğrudan emilip kullanılabilen bir tür hızlı etkili gübredir.Emilim ve kullanım oranı %95'e ulaşabilir.Bu nedenle hızlı büyüme aşamasındaki yüksek verimli mahsullerin besin ihtiyacını karşılayabilir.
Suda çözünür gübre üretim hattının kısa tanıtımı.
giriişof Suda çözünür gübre üretim hattı
Suda çözünür gübre üretim hattı yeni bir gübre işleme ekipmanıdır.Buna malzeme besleme, harmanlama, karıştırma ve paketleme dahildir.Gübre formülüne göre 1 ~ 5 hammaddeyi karıştırın ve ardından malzemeler otomatik olarak ölçülür, doldurulur ve paketlenir.
Statik dozajlamalı suda çözünür gübre üretim hattı serimiz, en gelişmiş uluslararası kontrol sistemini, dahili veya harici yüksek hassasiyetli sensörleri kullanarak 10-25 kg'lık suda çözünür gübre ürünlerinden oluşan bir torba üretebilir, kompakt yapıya, hassas dozajlamaya, hatta karıştırmaya sahiptir. , doğru paketleme.Esas olarak suda çözünür gübre üreticilerinin seri üretimi için uygundur.
(1) Profesyonel kontrol ekipmanı
Benzersiz besleme sistemi, statik dozaj terazisi, aralıklı karıştırma, suda çözünür gübre dolumu için özel paketleme makinesi, profesyonel konveyör, otomatik dikiş makinesi.
(2) Üretim süreci
Yapay besleme - Malzeme kırıcı - Lineer eleme makinesi - Kova asansörü - Malzeme dağıtıcı - Spiral konveyör - Bilgisayarlı statik dozajlama - Karıştırma makinesi - Kantitatif paketleme makinesi
(3) Ürün parametreleri:
1. Üretim kapasitesi: 5 ton;
2. Malzemeler: 5 çeşit;
3. Dozajlama aleti: 1 takım;
4. Dozajlama kapasitesi: Saatte 5 ton suda çözünür gübre;
5. Dozajlama formu: statik gruplama;
6. İçerik hassasiyeti: ±%0,2;
7. Karıştırma formu: Zorla karıştırıcı;
8. Karıştırma kapasitesi: saatte 5 ton aralıklı karıştırma;
9. Taşıma şekli: bantlı veya kovalı elevatör;
10. Paketleme aralığı: 10-25 kg;
11. Paketleme kapasitesi: saatte 5 ton;
12. Paketleme doğruluğu: ±%0,2;
13. Çevre adaptasyonu: -10°C ~ +50°C;
Suda çözünür gübre üretim hattının ana ekipmanının tanıtımı
Depolama kutusu: İşlenmek üzere gelen malzemelerin depolanması
Çöp kutusu paketleme makinesinin üzerine yerleştirilir ve doğrudan paketleme makinesinin flanşına bağlanır.Beslemenin bakımı veya zamanında kapatılması için depolama kutusunun altına bir vana yerleştirilmiştir;Depolama kutusunun duvarı, malzeme seviyesinin izlenmesi için üst ve alt durdurma döndürme seviye anahtarlarıyla donatılmıştır.Gelen malzeme üst durdurma eğirme seviye şalterini aştığında vida besleme makinesinin beslemeyi durdurması kontrol edilir.Alt durdurma sıkma seviye anahtarının altına düştüğünde paketleme makinesi otomatik olarak çalışmayı durduracak ve durum ışığı otomatik olarak yanıp sönecektir.
Tartı terazisi besleme sistemi
Bu elektronik terazi besleme sistemi serisi, frekans dönüşüm kontrolünü benimser, büyük, küçük ve anlık besleme durdurma modu, büyük besleme kontrolü paketleme hızı, küçük besleme kontrolü paketleme doğruluğu vardır.25 kg'lık ambalajlarda büyük besleme %95'e ulaştığında %5 küçük besleme benimsenir.Bu nedenle, bu besleme yöntemi yalnızca paketleme hızını garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda paketleme hassasiyetini de garanti eder.
Ölçüm sistemi
Besleme sistemi, depolama kutusu aracılığıyla doğrudan paketleme poşetine beslenir.Küçük düşme farkı ve iyi sızdırmazlık ile iyi tasarlanmıştır.Hazne gövdesi sensöre asılır ve sabitlenir (sensör performansı: çıkış hassasiyeti: 2MV/V doğruluk seviyesi :0,02 tekrarlanabilirlik :%0,02; Sıcaklık dengeleme aralığı :-10 ~ 60°C; Çalışma sıcaklığı aralığı -20 ~ +65°C; İzin verilir aşırı yük:%150, böylece daha yüksek doğruluk elde etmek için dışarıyla doğrudan teması olmaz.
Sıkma torbası cihazı
Kaymayı önleyici ve aşınmaya dayanıklı malzemeyi benimseyin, farklı malzemelerden oluşan torbaya göre tuzak genişliğini özelleştirebilir ve bir sonraki torba kapatıldıktan sonra boşaltma kapısı otomatik olarak açılacak ve besleme yeniden başlayacaktır;Kapalı torba sıkıştırma yapısını benimser ve silindir tarafından tahrik edilir, kullanımı kolaydır ve bakımı kolaydır.
Konveyör
Ayarlanabilir yükseklik, ayarlanabilir hız, dönebilir veya tersine çevrilebilir, kemerin her iki tarafı da koruyucu plaka ile çantanın sapmasını ve çökmesini önleyebilir;Standart uzunluk 3 m'dir ve torbalar dikiş için dikiş makinesine taşınır.
Dikiş makinesi
Otomatik dikiş fonksiyonu ile.
Maksimum hız: 1400 RPM;
Maksimum dikiş kalınlığı :8mm,
Dikiş ayar aralığı: 6,5 ~ 11 mm;
Dikiş ipliği dikiş tipi: çift iplik zinciri;
Dikiş özellikleri: 21s/5;20/3 Polyester hattı;
Baskı ayağının kaldırma yüksekliği: 11-16mm;
Makine iğnesi modeli:80800×250#;
Güç: 370 W;
Ambalaj poşetinin yüksekliği belirsiz olduğundan, farklı yükseklikteki poşetler için kullanılabilmesi için kolonun üzerine vidalı bir kaldırma mekanizması yerleştirilmiştir;Sütun, bobinin yerleştirilmesi için bir bobin yuvasıyla donatılmıştır;
Kontrol sistemi
Dozajlama cihazı kontrol sistemini benimseyen sistem, yüksek stabiliteye ve daha iyi korozyon direncine (sızdırmazlık) sahiptir;Otomatik düşme düzeltme işlevi;Otomatik sıfır izleme fonksiyonu;Ölçme ve otomatik alarm fonksiyonu;Manuel veya otomatik olarak çalıştırılabilir.İki mod herhangi bir zamanda değiştirilebilir.
İş akışı:
Güç anahtarını açın ve güç göstergesinin açık olup olmadığını kontrol edin.Değilse, gücün iyi bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin.
Her parçanın manuel durumda normal şekilde çalışıp çalışmadığı;
Formülü ayarlayın (formül kullanım kılavuzuna göre yapılabilir).
Otomatik açın.
Bir kişi torbayı otomatik kapatma açıklığına koyacak ve torba otomatik olarak dolmaya başlayacaktır.Doldurulduktan sonra torba otomatik olarak rahatlayacaktır.
Düşen torbalar konveyörle dikilmek üzere dikiş makinesine taşınacaktır.
Tüm paketleme süreci bitti.
Suda çözünür gübre üretim hattının avantajları:
1. Dozajlama sistemi, gelişmiş statik dozajlama kontrolü çekirdek bileşenlerini benimser;
2. Suda çözünen gübre hammaddelerinin akışkanlığının zayıf olması nedeniyle, hammaddelerin tıkanmadan düzgün bir şekilde beslenmesini sağlamak için benzersiz bir besleme sistemi benimsenmiştir.
3. Doğru harmanlamayı sağlamak için harmanlama ölçeğinde statik harmanlama yöntemi benimsenmiştir ve harmanlama miktarı saatte 8 ton dahilinde uygulanabilir;
4, Besleme için kovalı elevatörün kullanılması (avantajları: korozyon direnci, uzun ömür, iyi sızdırmazlık etkisi, düşük arıza oranı; Küçük zemin alanı; Müşterinin saha koşullarına ve gereksinimlerine göre tasarım);
5. Paketleme ölçeği kontrol cihazı %0,2'ye kadar doğru olabilir.
6. Suda çözünür gübrenin aşındırıcılığı nedeniyle, bu üretim hattının temas parçalarının tümü kalın, güçlü ve dayanıklı plakalarla ulusal standartta paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Suda çözünebilen gübrelerin sık karşılaşılan sorunları ve önleyici tedbirler
Nem emilimi ve aglomerasyon
Nem emilimi ve topaklanma olgusu, bitmiş ürünün bir süre saklanmasından sonra meydana gelir.
Sebep: Hammaddelerin higroskopikliği, malzemelerin su içeriği, üretim ortamının bağıl nemi ve ambalaj malzemelerinin su emmesi ile ilgilidir.
Çözüm: Hammaddelerin depolanmasına dikkat edin, yeni hammaddelerin zamanında tespit edilmesi, hidratlı magnezyum sülfat topaklaştırıcı ajanı kullanabilir.
2. Ambalaj şişkinliği
Yaz aylarında ürün bir süre yerleştirildikten sonra ambalaj poşetinde gaz oluşarak ambalajın şişmesine veya patlamasına neden olur.
Sebep: Bunun nedeni genellikle ürünün üre içermesi ve gaz bileşeninin esas olarak karbondioksit olmasıdır.
Çözüm: Havalandırmalı ambalaj malzemeleri kullanın, bitmiş ürünlerin saklama sıcaklığına dikkat edin.
3. Ambalaj malzemelerinin korozyonu
Sebep: Bazı formüller ambalaj malzemelerini paslandırma eğilimindedir.
Çözüm: Ambalaj malzemesi seçimine dikkat edin, ambalaj malzemesi seçiminde hammadde ve formül dikkate alınmalıdır.
Gönderim zamanı: 27 Eylül 2020