Kırıcı çalışırken hız farkının nedenleri nelerdir?Nasıl başa çıkılır bununla?
Kırıcı çalıştığında malzeme üst besleme ağzından girer ve malzeme vektör yönünde aşağı doğru hareket eder.Kırıcının besleme ağzında, çekiç malzemeye çevre teğet yönü boyunca vurur.Şu anda, çekiç ve malzeme arasındaki çekiç hızı farkı en büyük ve verimlilik en yüksek.Daha sonra malzeme ve çekiç elek yüzeyinde aynı yönde hareket eder, çekiç ve malzeme arasındaki çekiç hız farkı azalır ve kırma verimi düşer.Kesme çekiçli kırıcının verimini artırmanın temel prensibi, kırıcı çekiç ile malzeme arasındaki darbe hızı farkını arttırmaktır ve bu fikir birçok uzman tarafından kabul edilmektedir.Böylece kırıcının hızını artırmak da hedef haline geldi.
Kırıcıdaki hız farkı sorununu çözmek için birçok uzman aşağıdaki 6 teknik noktayı özetlemek için çok çaba sarf etmiştir:
Çekiç ve ekran arasındaki boşluğu uygun şekilde ayarlayın
Elek yüzeyindeki sürtünme kuvveti, malzeme ile elek yüzeyi arasındaki mesafe ile farklıdır, bu da sürtünme kuvvetini farklı kılar, bu nedenle çekiç ve elek arasındaki boşluğu ayarlayarak, verimliliği artırmak için fark artırılabilir. .Ancak üretim sürecinde elek deliği farklıdır, hammadde farklıdır, çekiçli elek açıklığının sık sık ayarlanması gerekir;Kırıcıda, kırıcı işin başında ve bir süre çalışırsa, kırıcı odası tanecik bileşimi de değişecektir;Kırıcı parçalarında çekiç aşınması kolaydır, çekiç ön uç aşınmasından sonra çekiç ile elek arasındaki boşluğun değişimi artacak, verim düşecek, dayanması zor tabii ki karşılamak için Bir tür hammadde, bir ağ için üretim testinin talepleri, elek plakasının ve çekiç kasalarının hizmet ömrünü dikkate almadan uygun çekiçli elek boşluğunu ve emmeyi belirler, kısa sürede elde edilebilir, yüksek öğütme verimliliği, ancak, kırma üretiminde, operatörün bu tür iş deneyimi, çeşitli özel ölçüm verilerinin ortaya çıkmasının koşulu olarak ve parçalayıcının kendisinin teknik içeriği, personelin zengin çalışma deneyimi ile de yüksek bir maliyete ihtiyaç duyan iki şeydir. .Çekiç aşındıktan sonra çekiç ile elek arasındaki boşluk artar, sürtünme azalır ve kırma verimi düşer.
Eleğin karşı tarafındaki çapakları kullanın
Eleği çapakların karşı tarafına içeriye koyun, böylece sürtünmeyi artırabilir, ancak uzun sürmez, çapaklar parlatıldıktan sonra verimlilik kaybolur.Süre yaklaşık 30 dakika ile bir saat arasındadır.
Emme havası ekleyin
Ezme sistemine negatif basınç ekleyin, eleğin iç yüzeyine bağlı malzemeyi emer, elek yüzeyindeki malzeme sürtünmesini artırır, ayrıca çekiç ve malzeme hız farkını artırabilir, ancak hava emişinin artması aşınmayı artıracaktır. Çekiç ve elek yırtılırsa verim kalıcı olmaz.Aynı zamanda hava emişinin güç tüketimi de artar.
Çamaşır tahtasını kırıcıya yerleştirin
Washboard, malzeme halkalarını bloke etme işlevine sahiptir, ancak işlev sınırlıdır.İlk olarak, çamaşır tahtasının dişleri çekicin ön ucuna etki eder, sürtünme yüzeyi küçüktür ve çekicin aşınması da dayanıklılık sorununa sahiptir.İkinci olarak, yıkama tahtası elek alanını sıkıştırır, yıkama tahtası alanı çok büyükse elek küçülür ve elek alanı çok küçükse çıkış azalır.
Balık pulu elek teknolojisini benimseyin
Balık pulu ekranının yüzeyinde sürtünmeyi artırmak için birçok yükseltilmiş nokta vardır ve balık pulu ekranı, ekran alanını çamaşır tahtasından çok daha iyi artırabilir, ancak küçük yükseltilmiş noktalar kolayca aşınır ve fiyat daha pahalıdır. , bu yüzden tanıtımı zor, artan çıktıyı ve ekranın maliyetini düşünün, faydanın açık olmadığını görebiliriz.
İnce çekiç teknolojisini benimseyin
İnce çekiç tarafı dardır (4 mm'den az), prensibi malzemeyi karıştırmak kolay değildir, malzemeyi üretmek kolay değildir ve aynı oranda çekiç dönüşü.
Genel olarak, aynı kırıcı modeli, daha ince çekiç kullanıldıktan sonra verimi yaklaşık %20 artırabilir.İnce çekiç kullanmanın etkisi önemlidir ve kırıcının içine gizlenmiş çekicin kendisini bulmak zordur, bu satış için, özellikle çıktının test edilmesinde çok elverişlidir.Bununla birlikte, ince çekiç ömrü kısadır, genellikle yaklaşık 10 gün sürekli çalıştıktan sonra değiştirilmesi gerekir, son birkaç gündeki düşük üretimi kaldırın, çekiç değiştirmenin maliyetini, zamanını ve işçiliğini göz önünde bulundurun, fayda oldukça sınırlıdır.
Gönderim zamanı: 22 Eylül-2020