Filtre Pres Çamuru ve Melas Kompost Gübre Yapımı Prosesi

Sükroz dünya şeker üretiminin %65-70'ini oluşturur.Üretim süreci çok fazla buhar ve elektrik gerektirir ve üretimin farklı aşamalarında birçok kalıntı üretir.enAynı zaman.

Dünyadaki Sükroz Üretim Durumu

Dünyada sakaroz üreten yüzden fazla ülke var.Brezilya, Hindistan, Tayland ve Avustralya dünyanın en büyük şeker üreticisi ve ihracatçısıdır.Bu ülkelerin ürettiği şeker üretimi, küresel üretimin yaklaşık %46'sını, toplam şeker ihracatı miktarı ise küresel ihracatın yaklaşık %80'ini oluşturmaktadır.Brezilya şeker üretimi ve ihracat hacmi dünyada birinci sırada olup, yıllık toplam küresel sakaroz üretiminin %22'sini ve toplam küresel ihracatın %60'ını oluşturmaktadır.

Şeker/Şeker Kamışı Yan Ürünleri ve Bileşimi

Şeker kamışı işleme prosesinde beyaz şeker ve esmer şeker gibi ana ürünler dışında 3 ana yan ürün bulunmaktadır:şeker kamışı küspesi, pres çamuru ve çörek otu pekmezi.

◇Şeker kamışı küveti:
Bagas, şeker kamışının suyunun çıkarılmasından sonra kalan lifli kalıntıdır.Şeker kamışı küspesi organik gübre üretiminde çok iyi bir şekilde kullanılabilir.Bununla birlikte, küspe neredeyse saf selüloz olduğundan ve neredeyse hiç besin maddesi içermediğinden, uygulanabilir bir gübre değildir; bunları yapmak için diğer besin maddelerinin, özellikle yeşil malzemeler, inek gübresi, domuz gübresi vb. gibi nitrojen açısından zengin malzemelerin eklenmesi çok gereklidir. ayrışmış.

◇Şeker Fabrikası Pres Çamuru:
Şeker üretiminin önemli bir kalıntısı olan pres çamuru, şeker kamışı suyunun filtrasyon yoluyla işlenmesinden elde edilen kalıntıdır ve ezilmiş şeker kamışının ağırlığının %2'sini oluşturur.Şeker kamışı filtre pres çamuru, şeker kamışı pres çamuru, şeker kamışı filtre keki çamuru, şeker kamışı filtre keki, şeker kamışı filtre çamuru olarak da adlandırılır.
Filtre keki (çamur) önemli kirliliğe neden olur ve birçok şeker fabrikasında atık olarak kabul edilir ve yönetim ve nihai bertaraf sorunlarına yol açar.Filtre çamurunun rastgele birikmesi havayı ve yer altı suyunu kirletir.Bu nedenle pres çamurunun arıtılması şeker rafinerisi ve çevre koruma departmanları için acil bir konudur.

Filtre pres çamurunun uygulanması
Aslında filtre keki, bitki beslenmesi için gerekli olan organik madde ve mineral elementleri önemli miktarda içerdiğinden Brezilya, Hindistan, Avustralya, Küba, Pakistan, Tayvan, Güney Afrika ve Arjantin gibi birçok ülkede gübre olarak halihazırda kullanılmaktadır.Şeker kamışı yetiştiriciliğinde ve diğer mahsullerin yetiştirilmesinde mineral gübrelerin tamamı veya bir kısmı yerine kullanılmıştır.

Filtre Pres Çamurunun Kompost Gübresi Olarak Değeri
Şeker verimi ve filtre çamuru oranı (su içeriği %65) yaklaşık 10:3'tür, yani 10 ton şeker çıkışından 1 ton kuru filtre çamuru üretilebilir.2015 yılında dünyadaki toplam şeker üretimi 0,172 milyar ton olup, Brezilya, Hindistan ve Çin dünya üretiminin %75'ini temsil etmektedir.Hindistan'da her yıl yaklaşık 5,2 milyon ton pres çamuru üretildiği tahmin ediliyor.
Filtre pres çamurunun veya pres kekinin çevre dostu olarak nasıl yönetileceğini öğrenmeden önce, uygun bir çözümün yakında bulunabilmesi için bileşimi hakkında daha fazla bilgi edelim!

Şeker Kamışı Pres çamurunun fiziksel özellikleri ve kimyasal bileşimi:

Yukarıdan bakıldığında Pres çamuru %20-25 oranında organik karbonun yanı sıra önemli miktarda organik ve mineral besin içerir.Pres çamuru aynı zamanda potasyum, sodyum ve fosfor açısından da zengindir.Zengin bir fosfor ve organik madde kaynağıdır ve yüksek nem içeriğine sahiptir, bu da onu değerli bir kompost gübresi haline getirir!Yaygın bir kullanım, hem işlenmemiş hem de işlenmiş formda gübre içindir.Gübre değerini artırmak için kullanılan işlemler
kompostlaştırmayı, mikroorganizmalarla arıtmayı ve damıtma tesisi atıklarıyla karıştırmayı içerir

◇Şeker kamışı pekmezi:
Melas, şeker kristallerinin santrifüjlenmesi sırasında 'C' sınıfı şekerden ayrılan yan üründür.Bir ton kamıştan melas verimi %4-4,5 aralığındadır.Atık ürün olarak fabrika dışına gönderilir.
Bununla birlikte melas, kompost yığınındaki veya topraktaki çeşitli mikrop türleri ve toprak yaşamı için iyi ve hızlı bir enerji kaynağıdır.Melas 27:1 karbon/azot oranına sahiptir ve yaklaşık %21 oranında çözünür karbon içerir.Bazen fırınlamada veya etanol üretiminde, sığır yeminde bir bileşen olarak ve "melas bazlı" gübre olarak kullanılır.

Pekmezde bulunan besin maddelerinin yüzdesi

Filtre Pres Çamuru ve Melas Kompost Gübre Üretim Prosesi

◇Kompostlama
Öncelikle şeker pres çamuru (%87,8), çim tozu, saman tozu, tohum kepeği, buğday kepeği, saman, talaş vb. gibi karbon malzemeleri (%9,5), melas (%0,5), tekli süper fosfat (%2,0), kükürt çamuru (%0,2) iyice karıştırıldı ve yerden yaklaşık 20 m uzunluğunda, 2,3-2,5 m genişliğinde ve 5,6 m yüksekliğinde yarım daire şeklinde istiflendi.(ipuçları: yığınların yüksekliğinin genişliği aşağıdaki standartlara uygun olmalıdır) kullandığınız kompost karıştırıcının parametre verileri)

Bu yığınlara birleştirilmesi ve sindirim sürecinin tamamlanması için yaklaşık 14-21 gün süre verildi.Kazıklama sırasında karışım, nem içeriğini %50-60'ta tutmak için her üç günde bir karıştırıldı, döndürüldü ve sulandı.Tekdüzeliği korumak ve iyice karıştırmak amacıyla döndürme işlemi için bir kompost döndürücü kullanıldı.(İpuçları: kompost yığın döndürücü, gübre üreticisinin kompostu hızlı bir şekilde karıştırıp döndürmesine yardımcı olur, bu da organik gübre üretim hattında verimli ve gerekli olur)
Fermantasyon Önlemleri
Nem içeriği çok yüksekse fermantasyon süresi uzar.Çamurun su içeriğinin düşük olması fermantasyonun tam olarak gerçekleşmemesine neden olabilir.Kompostun olgunlaşıp olgunlaşmadığına nasıl karar verilir?Olgunlaşmış kompost, gevşek şekli, gri rengi (taupe haline getirilmiş) ve kokusuz olmasıyla karakterize edilir.Kompost ve çevresi arasında tutarlı bir sıcaklık vardır.Kompostun nem içeriği %20'den azdır.

◇Granülasyon
Fermente edilmiş malzeme daha sonra fabrikaya gönderilir.Yeni organik gübre granülatörügranül oluşumu için.

◇Kurutma/Soğutma
Granüller gönderilecekDöner tamburlu kurutma makinesiBurada kurutucuya girmeden önce melas (toplam hammaddenin %0,5'i) ve su püskürtülmelidir.Granülleri kurutmak için fiziksel teknolojiyi benimseyen döner tamburlu kurutucu, 240-250°C sıcaklıkta granül oluşturmak ve nem içeriğini %10'a düşürmek için kullanılır.

◇Tarama
Kompost granüle edildikten sonra gönderilir.döner tamburlu elek makinesi.Çiftçinin rahatlığı ve kaliteli granül olması açısından biyogübrenin ortalama boyutu 5mm çapında olmalıdır.Büyük ve küçük boyutlu granüller tekrar granülasyon ünitesine geri dönüştürülür.

◇Ambalajlama
İstenilen ebattaki ürün gönderilirotomatik paketleme makinesiotomatik doldurma yoluyla torbalara paketlendiği yer.Daha sonra ürün satışa sunulmak üzere farklı bir bölgeye gönderilir.

Şeker Filtre Çamuru & Melas Kompost Gübre Özellikleri

1. Yüksek hastalık direnci ve daha az yabani ot:
Şeker filtresi çamurunun arıtılması sırasında mikroorganizmalar hızla çoğalır ve büyük miktarda antibiyotik, hormon ve diğer spesifik metabolitler üretir.Toprağa gübre uygulamak, patojenlerin yayılmasını ve yabani ot büyümesini etkili bir şekilde engelleyebilir, haşere ve hastalık direncini artırabilir.Hiçbir işlem uygulanmayan ıslak filtre çamurunun bakterileri, yabani ot tohumlarını ve yumurtaları mahsullere geçirmesi ve büyümelerini etkilemesi kolaydır.

2. Yüksek gübre verimliliği:
Fermantasyon süresi sadece 7-15 gün olduğundan filtre çamuru besinlerini mümkün olduğu kadar muhafaza eder.Mikroorganizmaların ayrışması nedeniyle emilmesi zor olan maddeleri etkili besinlere dönüştürür.Şeker filtresi çamuru biyoorganik gübresi, gübre verimliliğinde hızlı bir şekilde rol oynayabilir ve mahsullerin büyümesi için gerekli besin maddelerini yenileyebilir.Bu nedenle gübre verimi uzun süre korunur.

3. Toprağın verimliliğinin artırılması ve toprağın iyileştirilmesi:
Uzun süreli tek bir kimyasal gübre kullanıldığında toprağın organik maddesi yavaş yavaş tüketilir, bu da faydalı toprak mikrobiyal sayısının azalmasına neden olur.Bu şekilde enzim içeriği azalır ve kolloidal hasara uğrayarak toprağın sıkışmasına, asitleşmesine ve tuzlanmasına neden olur.Filtre çamuru organik gübresi kumu, gevşek kili yeniden birleştirebilir, patojenleri engelleyebilir, toprağın mikro-ekolojik ortamını eski haline getirebilir, toprağın geçirgenliğini artırabilir ve su ve besin maddelerini tutma yeteneğini geliştirebilir.
4. Mahsul veriminin ve kalitesinin iyileştirilmesi:
Organik gübre uygulandıktan sonra mahsuller gelişmiş bir kök sistemine ve güçlü yaprak türlerine sahip olur; bu da mahsullerin çimlenmesini, büyümesini, çiçeklenmesini, meyve vermesini ve olgunlaşmasını destekler.Tarım ürünlerinin görünüşünü ve rengini önemli ölçüde iyileştirir, şeker kamışı miktarını ve meyve tatlılığını arttırır.Filtre çamuru biyo-organik gübre, temel genel ve üst pansuman olarak kullanılır.Büyüme mevsiminde az miktarda inorganik gübre uygulayın.Mahsul büyümesinin ihtiyaçlarını karşılayabilir ve araziyi yönetme ve kullanma amacına ulaşabilir.

5. Tarımda geniş uygulama alanı
Şeker kamışı, muz, meyve ağacı, kavun, sebze, çay bitkisi, çiçek, patates, tütün, yem vb. için temel gübre ve üst gübre olarak kullanılır.