Bileşik gübre granülasyon üretim hattı.

disk granülasyon üretim hattıüretmek için kullanılabilirbileşik gübre.Genel anlamda kompoze gübre en az iki veya üç besin maddesi (azot, fosfor, potasyum) içerir.Yüksek besin içeriği ve az yan etki özelliklerine sahiptir.

Bileşik gübreDengeli gübrelemede hayati bir rol oynar.Sadece gübrelemenin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda istikrarlı ve yüksek mahsul verimini de teşvik eder.Disk granülatör üretim hattı, kompoze gübrede yüksek kalite ve yüksek verimlilik elde etmek için iyi bir çözümdür.Bu üretim hattı NPK gübresi, DAP gübresi ve diğer bileşik gübre parçacıklarını üretebilir.

Çalışma Prensibi:
Disk granülatörün üretim hattı ekipmanı, malzeme deposu → karıştırıcı (karıştırma) → disk granülatör (granülatör) → tamburlu elek makinesi (standart altı ürünler ile bitmiş ürünler arasında ayrım) → dikey zincirli kırıcı (kırma) → otomatik paketleme makinesi (paketleme) → içerir bantlı konveyör (çeşitli işlemlerin bağlantısı) ve diğer ekipmanlar. Not: bu üretim hattı yalnızca referans amaçlıdır.

Disk granülatör üretim hattının proses akışı genellikle aşağıdakilere ayrılabilir:
1. Hammadde içerikleri süreci
Her şeyden önce, hammaddeleri kesinlikle orantılı olarak dağıtın.Hammaddeler arasında üre, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum sülfat, amonyum fosfat (amonyum fosfat, diamonyum fosfat, kalsiyum monofosfat, kalsiyum karbonat), potasyum klorür, potasyum sülfat vb. bulunur. Sıkı hammadde oranı, yüksek gübre verimliliği sağlayabilir.

2. Hammadde karıştırma işlemi
Tüm hammaddeler karıştırıcıda eşit şekilde karıştırılır ve karıştırılır.

3. Bozuk süreç
Dikey zincirli kırıcı, büyük malzeme parçalarını granülasyon gereksinimlerini karşılayabilecek küçük parçalara kırar.Daha sonra bantlı konveyör malzemeyi disk granülasyon makinesine gönderir.

4. Granülasyon süreci
Disk granülasyon makinesinin disk açısı yay yapısını benimser ve bilya oluşturma oranı %93'ün üzerine çıkabilir.Malzeme granülasyon plakasına girdikten sonra, granülasyon diskinin ve püskürtme cihazının sürekli dönüşü yoluyla, malzeme düzgün bir şekle ve güzel bir şekle sahip parçacıklar üretmek için eşit şekilde birbirine bağlanır.Disk granülatör, kompoze gübre üretim hattının vazgeçilmez bir ekipmanıdır.

5. Tarama süreci
Soğuyan malzeme elemek üzere valsli elek makinesine taşınır.Nitelikli ürünler bitmiş depoya bantlı konveyör aracılığıyla girebilir ve ayrıca doğrudan paketlenebilir.Niteliksiz parçacıklar yeniden tanelenmek üzere geri dönecektir.

6. Paketleme süreci
Paketleme kompoze gübre üretim hattının son işlemidir.Bitmiş ürün tam otomatik kantitatif paketleme makinesiyle paketlenir.Yüksek derecede otomasyon ve yüksek verimlilik, yalnızca doğru tartım sağlamakla kalmaz, aynı zamanda son prosesi de mükemmel şekilde tamamlar.Kullanıcılar besleme hızını kontrol edebilir ve hız parametrelerini gerçek gereksinimlere göre ayarlayabilir.

Bileşik gübre granülasyon üretim hattıprofesyonel bir tedarikçi, spot tedarik, istikrarlı ürün performansı ve kalite güvencesi olan Yizheng Heavy Industries'i arıyor.Bir sağlarkomple set organik gübre üretim hatlarıTavuk gübresi, domuz gübresi, inek gübresi ve koyun gübresi için yıllık üretim 10.000 ila 200.000 ton arasındadır.Düzen tasarımı.

Daha ayrıntılı çözümler veya ürünler için lütfen resmi web sitemize dikkat edin:
https://www.yz-mac.com/disc-granation-prodüksiyon-lineb/