Yıllık 50.000 ton kapasiteli kompoze gübre üretim hattı.

bukompoze gübre üretim hattıyıllık 50.000 ton üretim kapasitesi ile çeşitli bileşik hammaddeler ile yüksek, orta ve düşük konsantreli kompoze gübreler üretilebilmektedir.
Bileşik gübrelerfarklı konsantrasyonlar ve farklı formüller, mahsullerin ihtiyaç duyduğu besin maddelerini etkili bir şekilde desteklemek ve mahsul talebi ile toprak arzı arasındaki çelişkiyi çözmek için gerçek ihtiyaçlara göre formüle edilebilir.Bileşik gübre, kimyasal reaksiyon veya karıştırma yöntemiyle sentezlenen bitki besin elementleri azot, fosfor ve potasyumun herhangi iki veya üç besinini içeren gübreyi ifade eder;bileşik gübre toz veya granül olabilir.

Çalışma Prensibi :
Kompozit gübre üretim hattının proses akışı genellikle şu şekilde ayrılabilir: hammadde bileşenleri, karıştırma, nodüllerin ezilmesi, granülasyon, ilk eleme, partikül kurutma, partikül soğutma, ikincil eleme, bitmiş partikül kaplama ve bitmiş ürünlerin kantitatif paketlemesi.

1. Hammadde bileşenleri:
Pazar talebi ve yerel toprak tayini sonuçlarına göre üre, amonyum nitrat, amonyum klorür, amonyum tiyofosfat, amonyum fosfat, diamonyum fosfat, ağır kalsiyum, potasyum klorür (potasyum sülfat) ve diğer hammaddeler belirli oranlarda dağıtılır.Katkı maddeleri, eser elementler vb., bant kantarları aracılığıyla belirli oranlarda içerik olarak kullanılır.Formül oranına göre, tüm hammadde bileşenleri, ön karışım adı verilen bir işlemle, bantlardan karıştırıcılara eşit şekilde akıtılır.Formülasyonun doğruluğunu sağlar ve verimli sürekli bileşenler elde eder.

2. Karıştırın:
Hazırlanan hammaddeler tamamen karıştırılır ve eşit şekilde karıştırılır, yüksek verimli ve yüksek kaliteli granül gübre için temel atılır.Düzgün karıştırma ve karıştırma için yatay bir karıştırıcı veya diskli karıştırıcı kullanılabilir.

3. Ezilme:
Malzemedeki topaklar, esas olarak zincirli kırıcı kullanılarak sonraki granülasyon işlemi için uygun olan, eşit şekilde karıştırıldıktan sonra ezilir.

4. Granülasyon:
Eşit bir şekilde karıştırıldıktan ve ezildikten sonra malzeme, kompozit gübre üretim hattının ana parçası olan bir bantlı konveyör vasıtasıyla granülasyon makinesine taşınır.Granülatör seçimi çok önemlidir.Fabrikamız diskli granülatör, tamburlu granülatör, roller extruder veya kompoze gübre granülatörü üretmektedir.

5. Gösterim:
Parçacıklar elenir ve uygun olmayan parçacıklar yeniden işlenmek üzere üst karıştırma ve karıştırma bağlantısına geri gönderilir.Genelde valsli elek makinası kullanılmaktadır.

6. Ambalaj:
Bu işlem, otomatik bir kantitatif paketleme makinesini benimser.Makine, otomatik bir tartı makinesi, bir konveyör sistemi, bir kapatma makinesi vb.'den oluşur. Hazneleri müşteri gereksinimlerine göre de yapılandırabilirsiniz.Organik gübre ve bileşik gübre gibi dökme malzemelerin kantitatif ambalajını gerçekleştirebilir ve gıda işleme fabrikalarında ve endüstriyel üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yizheng Heavy Industry, büyük, orta ve küçük ölçekli organik gübre üretim ekipmanları, bileşik gübre üretim ekipmanları, uygun fiyat ve mükemmel kalite sağlayan profesyonel bir organik gübre ekipmanı üreticisidir.

Daha detaylı çözümler veya ürünler için lütfen resmi web sitemize dikkat edin:
https://www.yz-mac.com/50000-ton-compound-fertilizer-production-linev/